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      機器人上面用工業(yè)鋁型材，有人說能，有人說不能。在這里我想告訴大家，工業(yè)鋁型材應用范圍那么廣，為什么不能呢？

      工業(yè)鋁型材為什么會快速占領全國市場呢？原因就是工業(yè)鋁型材應用范圍廣泛，當工業(yè)鋁型材剛剛問世時，很多人也很質疑工業(yè)鋁型材能用在自動化設備上面嗎，能用在電子行業(yè)上面嗎，能用在五金行業(yè)上面嗎，交通軌道，實驗室研究，日常家用等等領域。尖角處無裂紋，板面處即一般不會出現裂紋，這是檢查工業(yè)鋁型材擠壓裂紋的有效方法。現在您說如果沒有工業(yè)鋁型材，那這些行業(yè)領域能更好的發(fā)展嗎？所以工業(yè)鋁型材一定能用在機器人上，并且已經有部分公司已經應用了。

      那為何工業(yè)鋁型材適用于機器人上面呢？因為工業(yè)鋁型材擁有它高硬度，耐酸耐堿性強，易拆卸組裝，外觀高雅美觀，方便耐用等優(yōu)點。（5）裝爐前的爐溫應該接近熱處理加熱溫度，不允許在爐溫高于規(guī)定的溫度下裝爐。這些就是我為什么會選擇工業(yè)鋁型材做機器人。因為機器人在使用當中肯定會接觸水，碰撞，維修拆卸，所以目前我覺得只有工業(yè)鋁型材才適合做機器人。

    當您看到工業(yè)鋁型材的優(yōu)點，您說工業(yè)鋁型材適用于機器人上嗎？

鋁型材怎么才能進入到工業(yè)鋁型材應用上

      我們常用的電泳料是在鋁水出爐進入時效池后，務使鋁型材進入到工業(yè)鋁型材應用上，再進入電解池對鋁材進行電解。在電解池中放入電解液，電解液的種類可以按實際需要而改變。

      電解的目的就是在鋁材的表面再泳上一層保護層，這層保護層的硬度高，表面光亮度高，單位面積受壓力比氧化鋁要大的多，簡單來說電泳料是氧化料的深加工，電泳料的制造工藝比氧化料要難得多，成本比氧化料高度多，使用壽命比氧化料長2-3年。（8）采用鑄錠梯度加熱法，使鑄錠頭部溫度高，尾部溫度低，填充時頭部先變形，而筒內的氣體通過墊片與擠壓筒壁之間的間隙逐漸排出。因此我們在電動伸縮門中（除客戶要求除外）全部使用電泳料。

     在電動伸縮門行業(yè)常用的主要材料有鋁型材和不銹鋼2種。鋁型材常稱之為鋁合金或合金鋁。主要成分為AL，其中含有少量及微量元素如My,Fe,Zn等。

     有部分廠家將其稱之為鋅(Zn)合金，其實那是一種錯誤的稱法，是一種誤導用戶的稱法。在鋁合金材料中只含有0.3%的鋅(Zn)份量，而真正的鋅合金的硬度比AL強的多，生產成本和生產工藝也不一樣。就能知道工業(yè)鋁型材的集中知識點了。

工業(yè)鋁型材表面成層缺陷產生的原因：

      成層是一種無固定分布規(guī)律的擠壓缺陷，多數是不連續(xù)的圓形或弧形的薄層分布在工業(yè)鋁型材的邊緣，可見到明顯的殼狀分層。工業(yè)鋁型材具有重量輕、強度高、裝飾性好、耐腐蝕、壽命長、色彩豐富等特點。產生殼層的主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區(qū)周圍臟污金屬的堆集。擠壓時沿著彈性區(qū)滑動面被卷入工業(yè)鋁型材的周圍而形成。一般多出現在工業(yè)鋁型材的尾端，嚴重時也可能出現在工業(yè)鋁型材中段，甚至前段。還有模孔排列不合理，距離擠壓筒內壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過大或變形等也可能產生成層。

工業(yè)鋁型材表面成層消除的方法：

  （1）提高工業(yè)鋁型材原材料表面的清潔度。

  （2）降低擠壓筒和模具的表面粗糙度，及時更換嚴重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。

  （3）改進模具設計，模具孔位置盡可能離擠壓筒邊緣遠一點。

  （4）減小擠壓墊直徑與擠壓筒內徑差，減少擠壓筒內襯中殘留的臟污金屬。

  （5）保持擠壓筒內襯完好，或用墊片及時清理內襯。

  （6）剪切殘料后，應清理干凈，不得沾潤滑油。