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金屬蝕刻加工需要控制哪些參數

金屬蝕刻加工應用越來越廣泛，更多行業設計的產品越來越小越精致，因此對于內部元件要求尺寸更小，精度要求更高，因此適合微小零件加工的蝕刻工藝收到越來越多的應用。不銹鋼蝕刻產品的材料選擇建議不銹鋼材料有很多種類，不同的材料適合不一樣的使用環境，那么不銹鋼蝕刻產品如何根據材料特性來選擇牌號呢。那么如果要獲得合格的細小精密的零件，在進行金屬蝕刻加工需要控制哪些參數才能保證產品的精度呢，今天多年蝕刻加工廠——興之揚就為大家介紹一下。

1、化學參數控制

化學參數控制對于維持金屬蝕刻加工的效果是非常關鍵的，一般是為了保證蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度，主要包括溶液濃度的控制和溶液中各種成分占比的控制，對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定金屬蝕刻的溶液中成分的消耗情況。蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產效率越高，反之生產效率較低，速率的高低就會影響產值和人工成本，影響價格優勢。

2、物理參數控制

物理的參數控制分為通用參數控制及金屬蝕刻方式所決定的其他參數控制，通用參數控制主要是對在蝕刻過程中時間、溫度進行控制，由金屬蝕刻方式所決定的其他參數控制包括侵泡蝕刻的溶液攪拌過程的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。

以上就是金屬蝕刻加工需要控制哪些參數的分享，控制好相關的蝕刻參數，后期產品效果就能事半功倍。如果想要知道更多有關金屬蝕刻工藝的相關知識，歡迎關注市興之揚科技有限公司，專業的蝕刻加工廠家，20余年蝕刻行業從事者，工藝精湛。

蝕刻加工不銹鋼有哪些分類，興之揚為您介紹蝕刻工藝

不銹鋼作為蝕刻行業常見的材料，是金屬蝕刻加工中占比高的原料，但是不同的產品需要不同特性的不銹鋼材料，今天興之揚就為大家整理一下蝕刻工藝中不銹鋼材料有哪些分類。

1、不銹鋼按照硬度分類：

a> 硬度大于1H屬于高硬度不銹鋼，主要代表就是301類型的不銹鋼板材。

b> 硬度在1/2H~3/4H之間的屬于中硬度不銹鋼，304，301，201的類型不銹鋼就屬此類

c> 硬度小于1/2H為低硬度不銹鋼材料，如有些201的類型不銹鋼板材

d> 大于3/4H,但小于1H硬度屬于中高硬度的不銹鋼材，比如304，301類型的不銹鋼板材

2、 不銹鋼蝕刻加工依照厚度大小區分類：

用301，304來舉例（這是常用的蝕刻材料），市面上有不同厚度的才來，0.03-0.5mm厚度都能找到。第三看金屬蝕刻網加工的精度，興之揚可以加工不銹鋼，銅，鐵，鋁等金屬及合金，可以加工0。但是一般來說主要集中在：0.05mm,0.1mm,0.12mm.0.15mm,0.18mm,0.2.mm,0.25mm,0.3mm這些厚度，算是常規材料，其他厚度就屬于非常規材料，生產商業比較少生產，市面上比較難找，提供的供應商不多，而且一般非標材料價格也會比較高，變動性也強。

3、不銹鋼按照表面光潔度來分：

根據不銹鋼蝕刻加工產品的要求來說，會有不同的表面要求，特別是外觀件來說，所以不銹鋼也分為：鏡面亮光，通常亮光，亞紋亮光

4、不銹鋼還可以根據材料內的其他微量元素來區分。

金屬薄片蝕刻加工介紹

對于金屬蝕刻加工來說，0.05mm-0.3mm是理想的加工厚度。這相對于其它的工藝來說，是很薄的材料了，甚至脫離了可以加工的范圍。油墨去除后，就會進行干燥，去除褪油墨的溶液，避免再與不銹鋼零件產生反應。而蝕刻加工工藝還可以加工更薄的薄片，比如0.02mm厚，0.03mm厚，0.04mm厚等等。不論是不銹鋼，銅，鋁等金屬薄片都可以加工。

對于薄片材料加工來說，大的難點就是變形，在金屬薄片蝕刻加工過程中，薄片蝕刻變形嚴重是多種因素造成的。比如：加工設備精度，工藝流程是否合理，工人的操作手法，甚至品質觀念都會影響。316型不銹鋼蝕刻產品比304型含有稍多的鎳，并含有2%─3%的鉬，耐蝕性比304型好，特別是在傾向于引出發點侵蝕的氯化物介質中。市興之揚科技有限公司專業薄片蝕刻加工，可以解決變形的問題，可加工0.02-1.0mm厚度的薄片，精度可以做到±0.01mm，是您金屬薄片蝕刻加工的優選工廠。