極壓鋰基潤滑脂廠家歡迎來電

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鋰基潤滑油性能特點：

基礎油黏度適中，性能優良，能夠滿足冶金、機械等行業中重負荷潤滑部位的潤滑

の稠化劑的皂纖維結構合理，分部均勻，在剪切力的作用下能保持較好的潤滑脂結構特征

具有一定的防銹性能，能修防止軸承運轉過程中的銹蝕

技術規格

GB732

O Q/SH PRD140

應用范圍

◎適用于中重負荷機械設備軸承和齒輪的潤滑

◎使用溫度：-20C~120C.

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塔機告知你軸承選擇潤滑油脂的規則

1、所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應屬集中供脂時，應選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位，應選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。

2、所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷l基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。極壓鋰基潤滑脂廠家

3、所選潤滑脂應與其使用目的相適應對于潤滑用的脂須按l摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋰基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。

4、所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種，提高經濟效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基潤滑脂、復合皂基脂、聚脲潤滑脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。極壓鋰基潤滑脂廠家

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潤滑脂在使用中為什么會流失和失效

1、由于潤滑脂在摩擦潤滑部位受熱及空氣的影響，基礎油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的結構被破壞，使用中出現軟化流失。

2、潤滑脂在使用過程中受到機械的剪切作用，引起潤滑脂的結構發生破壞，從而使其過分軟化、析油、流失、zui終導致失效。

3、受熱導致的失效，如摩擦生熱或高溫環境使潤滑脂的基礎油蒸發，使油量減少、油脂變硬、潤滑性變差，zui后失去潤滑作用。極壓鋰基潤滑脂廠家

4、軸承中的潤滑脂還受到離心力的作用，如果油脂的黏度不合適，粘附力不夠，結構不太穩定，膠體安全性不佳，潤滑脂就有可能被甩出軸承或嚴重離析，使油分減少，油脂硬化。

5、 雜質原因，運動體內產生的金屬磨粉加速潤滑脂氧化而產生有機酸，造成潤滑脂失效。極壓鋰基潤滑脂廠家