您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-20 14:40  








浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械與您說說目前噴涂行業現行使用的有哪幾種噴涂線
模式 1 :手動噴涂:前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐(烘箱)高溫固化--噴涂完成。
模式 2 :全自動噴涂線:工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈,使工件在運動中經過:上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動噴涂(機器人機械手噴涂或自動往復機)、手動補噴(自動噴涂往往會漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。涂料壓力罐供漆:壓力罐式供漆,靠調節容器內的氣壓,將容器內的油漆壓送到噴槍。
模式 3 :半自動噴涂線:前處理(線外)、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ;
模式 4 :比較流行的一種全自動噴涂線:經過前處理后的工件經過:上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。
模式 5 :采用小循環噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂:這種噴涂方式中,在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環噴涂鏈”,工件懸掛到噴涂鏈上后,隨噴涂鏈自動運行,勻速通過噴房時,由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂;10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網,過濾材料要求耐高溫180℃以上。然后手工轉移到箱式固化爐中固化;這種噴涂方式,其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”,但是設備投資、設備占地面積要小得多。
瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!

瑞宇機械廠與您分享自動噴涂線設備結構和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動機構采用滾筒線,以減速馬達驅動,配合變頻器使用,可根據需要調整零件運行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結構支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調整裝置、電控系統等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時,由設置的二次噴淋過濾系統進行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內。噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯合噴涂車間內的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關。
結構特點為自動噴漆室體之正面內壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附,沖到下部的水箱內,保證了排出的氣體幾乎無漆霧,對周圍環境無污染,達到室內排放的國家標準。如果少于70μm,需吹干表明灰塵、水跡、擦干油污后,再補噴一次,厚度上限不超350μm浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察。
3.噴槍及自動供料裝置
選擇適合高粘度的噴咀;設置2把噴槍,安置于往復式移動槍架上。供漆系統采用根據客戶工藝要求來設計。
自動供漆裝置特點要求:氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌,使桶內的涂料保持均勻。在噴涂作業中,不會因涂料沉淀而產生色差。其作用是增強產品仿古效果,掩飾產品的缺陷,提高產品的價值,基材破壞主要有如下幾種:蟲孔——蟲孔是仿產品長時間存放后木材被蟲蝕、蟲蛀后留下的痕跡。符合國際安全標準,100%防爆,防火性高,絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源),攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續使用,不發熱,不起火花。
4.烘干段與冷卻段:分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現已噴涂工件的干燥和冷卻。
瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!
瑞宇機械廠與您分享
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。電力行業自動噴涂:電力電容、馬達、變壓器、電抗器、發電機、電源開關、軸心、電阻片、測量儀器、石墨片。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。
八、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!

