珠海模內熱切油缸工廠在線咨詢「在線咨詢」

對于液壓油缸的選用，選用液壓油缸的過程當中都會依照內徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸。其實除了這些外還有以下幾點是值得我們去注意的，首先液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，必須需用有緩沖裝置的液壓缸。或者達到更高速度時必須在液壓缸外，加裝減速閥；其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油選用不同材質的油封，以保證液壓缸的壽命。


拆卸時要按順序進行。由于各種液壓油缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。拆卸液壓油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。

切斷澆口動作：保壓后/冷卻前，高壓油驅動油缸1向上運動，并推動切刀向上運動，直到切刀頂面平位與母模仁碰穿，使產品與澆口/流道分離，從而實現模內把澆口/流道切斷的功能；

擠壓動作：保壓后/冷卻前，動作完成之后，再啟動油缸2，使推板推動擠壓板向上擠壓，當走完限位拉桿行程時，即完成擠壓動作。

頂出動作：冷卻完成后，啟動油缸3，使擠壓板繼續動作，頂出產品。此模具結構“目的”是為了“實現模具型腔內部塑膠流體壓力的平衡”，從而“實現模具型腔表面的蝕刻紋理，在塑膠產品上的充分體現，達到滿足產品功能的結果”。

模內熱切模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為模內熱切模具擁有如下顯著特點：

降低產品人為品質影響；在模內熱切模具成型過程中，澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性，其結果是品質一致的零件，而傳統人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場上很多高品質的產品均由模內熱切模具生產。