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發布時間:2020-08-28 14:38  






在水泥制管機離心的低速喂料階段,喂入模內的混凝土料受離心力和重力的共同作用,不會立即附在鋼模上,而會在模內不斷被拋起、落下,做拋物線自由落體運動,沖擊摩擦鋼模內壁導致脫模劑磨損。
水泥制管機由于堿-骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數量的活性骨料和足夠的水分供應,三個條件同時存在的情況下才會發生有,但是堿能促進水泥的收縮開裂,造成混凝土結構物的劣化。

水泥管制管機自身性能是否良好,直接關系到后期制作出來的水泥管的質量,也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購時學會分辨,要從各方面來檢驗考察。
1、看:目測觀察扣壓機、壓管機的液壓配件和電器元件是否為產品或是正規廠家生產;電路配置是否規整;油站管路設計是否合理;連接處有無滲油。
2、聽:將設備接通電源后啟動,聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音,大多是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的,還有可能是因為油泵排量和管徑選擇不合理,電機或是油泵的質量不好導致。
3、測:
(1)在水泥制管機空運行狀態下,用手摸每個模座塊,若有抖動現象則為不合格。
(2)把設備裝上模具,扣壓一個樣品接頭,用卡尺或千分尺測量扣壓接頭,圓度和錐度要制在0.1mm以內。
水泥制管機三種工藝的符合國家標準的機械設備和模具,并提供如下相關配套服務:
一、 生產工藝流程及設備地基圖;
二、 負責對水泥制管機設備的安裝調試完成后,我公司技術安裝人員方撤離;
三、 負責對需方的技術人員進行生產水泥管所需的技術培訓,同時提供操作規程、設備運行、維護、保養方面的資料和數據,并提供生產水泥管所需的技術資料和相關國家標準;
四、 為需方在生產技術、經營管理等方面的問題上及時提供合理化建議,以使用戶大程度的發揮我公司產品的作用。
水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項:
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。水泥管大多是由不同類型的水泥制管機制作而成,水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,帶動鋼筋網跟著轉動。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2.磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。