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發布時間:2020-08-14 06:08  





激光切割加工常見的工藝:
激光切割加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割1頭噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區和保證聚焦鏡不受污染的作用)。
皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應,沒有熔化和毛刺形成。在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料嘖射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時,當然是將材質加熱到定的溫度下熔化,然后通過與光束同軸的嘖嘴嘖吹非氧化性氣體,利用氣體的壓力使液態金屬排出,形成切口。
對陶瓷、玻璃等用熱切割時容裂的材質也可以切割,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點是加工速度太慢,太臟,不壞保,消耗品也較高。激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。
在以后的發展過程中,激光切割技術的優勢將會更加明顯,智能化、自動化的柔性加工方式,也將給予激光技術更為前有力的應用前景。創業于1946年的 AMADA,是第-家考慮到如何把激光運用與鈑金加工中的設備制造商。早在1978年,針對客戶希望能有一種非接蝕式的加工手段的要求, AMADA開始了激光設備的硏發工作。并成功開發出了臺用于鈑金加工的激光加工機:LC-644,并于1981年開始正式銷售。