您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-10-06 09:41  





結構特點
1、洗砂機結構簡樸,葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。
2、洗砂機(洗沙機)用于砂石場洗砂時與傳統的洗砂機比擬有顯著上風如下:
a.細砂和石粉流失,所洗建筑砂級配和細度模數達到國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.輪斗式洗砂機除篩網外幾乎無易損件。
c.用壽命長,長期不用維修。
3、結構合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。新奇的密封結構、全油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板,確保了該系列產品gao效、耐用,清洗、脫水效果好,細粒產品保持不亂等特點。
4、用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級和脫水。
給大家講解下雙螺旋洗砂機如何發揮更大的作用。
首先,洗砂機應按活動方位旋繞,沒有得反向旋繞。運轉時沒有可中止補葺及使命,禁止開機維修。簽訂購銷合同簽訂購銷合同之前問清楚洗砂機的維修范圍和保修年限。雙螺旋洗砂機是正在傾斜組織的水槽下部構成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內,螺旋由電作用經加快機加快驅動螺旋旋繞,由沉淀池底部給入清洗水,然后完成清洗,掉發和分級三種功能首先當置辦雙螺旋洗砂機正在發起前先用手旋繞旋子,檢查東西各部有無異常現象,運用者應根據當場具體情況,正在三角形傳動帶衣裳置防護設備后,才能運轉。
雙螺旋洗砂機可清洗聯系砂石中的黏土和雜品,其新鮮的密封結構、可調溢流堰板、可靠的傳動裝置可以保證清洗掉發的成效,雙螺旋洗砂機實用于工地、砂石廠、公路、玻璃廠、水電站等部分所用的小顆粒砂石所需的魚鮮選、分級和掉發。使洗砂機才能更節能更無效的辦法:螺旋洗砂機采用保存技術,聯合世界砂石工作實習情況研制的gao效機制砂石設備,它存正在洗凈凹凸,結構合理,產量大,洗砂進程中砂子流失少,特別是其傳動整體均與水、砂阻隔,故其缺點率大大低于眼前罕用螺旋洗砂機,是世界洗砂工作晉級換代的好的取舍。溢流堰高于槽體下部螺旋體支架中心,但低于螺旋的上緣,適用于分級大于0。
洗砂機調試安裝調試不容有誤,下面為大家講解洗砂機安裝需注意的守則。
1.洗砂機電機需要調試安裝在避雨的位置,要保證設備不能漏電。
2.洗砂機應調試安裝在振動篩的后方,旋轉方向必須按照要求的方向,不得反向。
3.試車前必須確認各連接螺栓已擰緊。
4.試車前必須確認個活動部位潤滑良好。
5.試車前應先用人力搬動皮帶輪轉動,確認運動不受阻礙時,方可進行空車試驗。兩個小時內不得有沖擊、皮帶輪擺動及軸間松動等現象,軸承溫度升不得超過35度。發現以上故障應立即停車進行檢修。
6.洗砂機設備應放在混凝土基礎上,應在設別旁邊做有混凝土沉淀池,要把經過洗砂后的廢水放入沉淀池,廢水經過沉淀后,還可以重新利用,這樣不僅環保,也可以降低成品砂的成本。
7.由于洗砂機設備工作地點與導體材料水接觸,所以要保證導線的絕緣程度。
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。
2、檢查洗砂機葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3、制砂機設備與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待制砂機設備運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機設備,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機設備不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6、洗砂機設備運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
7、機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機設備每工作一班時,添加適量潤滑脂。
8、洗砂機給料力求連續均勻。
9、為保證制砂機設備節能,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。洗砂機和洗沙設備是必須要向著節能環保的方向發展,朝著眾人喜愛的方向去進步,只有眾人喜愛,才有足夠的發展空間了。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。