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電纜終端頭和中間頭制作4

1）電纜終端頭和中間接頭的制作安裝按不同電壓等級、不同的材質及不同的截面以“個”為單位計算套用定額。

2）電纜終端頭計算時，應根據電纜的根數確定，即每一根電纜有兩個頭，同時要區別是戶內還戶外。

3）中間接頭制作時，其數量按工程設計規定計算，如無設計規定時，可參照制造廠的生產長度和敷設走徑條件確定，也可按下列方法計算確定：

N= L / I -1

式中，N——中間頭的個數；L——電纜設計敷設長度（米）；I ——每段電纜平均長度（米），按下列參數取定：

1kV以下電纜：截面35mm2以內取   600-700米；截面120mm2以內取  500-600米；截面240mm2以內取  400-500米；

10kV以下電纜：截面35mm2以內取   300-350米；截面120mm2以內取  250-300米；截面240mm2以內取  200-250米；

計算結果如遇小數時，其第yi位小數一舍二以上進。

每段電纜平均長度范圍內，大截面取下限，小截面取上限。

4）控制電纜頭、中間頭的制作安裝，應按其芯數，以“個”為單位套用定額。控制電纜頭的芯線固定工作，一般包括在“端子板外部接線”定額內，控制電纜直接與設備連接的，其芯線固定包括在相應的設備安裝定額內。

報警閥安裝

應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m 左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于＋5℃。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。

消防噴灑和消火栓立管安裝：

立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

消火栓及支管安裝：

1.消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2.消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

3.消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。

2.7 絲扣連接安裝通病：

①絲扣連接的根本外羅管螺紋過多或未露管螺紋；

②絲扣連接接口處的外露密封材料（生料帶或液體密封材料）未清理干凈。

防治辦法：

①連接根本管螺紋應外露1-3扣；

②接口處的露密封材料在管材與管件預制時應及時清理干凈，現場組裝時的外露密封材料也應及時清理干凈才符合規范要求。

2.8 薄壁無縫鋼管焊口通病：

①未焊透；②咬邊；③氣孔超標4焊瘤及燒穿。

①預防未焊透：正確選擇焊口對接規范，如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運條中隨時調整焊條角度，時焊條與母材金屬充分融合；

②預防咬邊：根據管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊條；

③預防氣孔：焊接前清除坡口內外的水、油、銹等雜物；6、風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。注意采取防風雨措施；焊條使用前應烘干并應將焊條放置在干燥的容器內不應隨意放置；對口時的連接固定焊點（一般是三點）就位焊接焊到該點時必須要機械打磨掉，如不打磨，該點固點就是出現超標氣孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和蓋面焊兩部分完成，焊接打底層要相對薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有個別氣孔存在，也不超標；蓋面焊時焊縫余高一般不超過2mm，在層間清渣徹底的情況下，一般能達到氣孔不超標；

④預防焊瘤及燒穿：根據焊條的性質，選擇適當的電弧長度進行焊接。

準備階段要了解本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位，一般應從以下幾個方面著手：1組織機構建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度，明確各管理部門的質量職責，落實責任人；且項目部人員一旦確定，工程竣工前，非萬不得以，不得隨意更換。2回拖管線管道回拖前，在回拖管線前端焊接牽引頭，焊接應符合相關標準的規定，并且必須滿焊，焊接完后進行X射線照片探傷檢測，合格后才能進行管道的回拖。2技術方面要仔細熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用，結合管道特性一覽表，熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質和溫度等，對高溫、高壓、特殊材質和特殊介質的管線，由此明確質量控制的主要內容，編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標；在審查施工方案時，對質量標準、主要項目的施工方法，質量保證措施應提出明確合理的要求。3人員培訓針對本項目的管道設計材質，編制焊接工藝規程，作出合格的符合規范要求的焊接工藝評定，對焊工進行相關培訓，取得相應項目的焊接資質。4材料采購根據備料計劃要求的材質、規格型號、標準，應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求；質量證明書應是原件，內容應與實物相符并且數據真實符合標準要求；閥門到現場還必須進行水壓試驗，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分進行復驗（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須100%進行復驗。5焊接材料驗收外觀包裝不應有破損受潮現象，包裝上的標記（型號、牌號、規格、生產日期、生產批號）與所附質量證明文件應一致，如果不一致，必須進行復檢合格。