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              潔凈工作臺3Q驗證咨詢優惠報價「百思力」

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              發布時間:2021-07-13 17:12  






              3Q驗證怎么做?

              1.驗證范圍:生產設備、研發設備、實驗室分析儀器、實驗室檢測儀器等如(電子天平3Q驗證、溶出儀3Q驗證、培養箱3Q驗證、冰箱3Q驗證、酶1標儀3Q驗證、)

              2.執行標準:

              FDA cGMP EU GMP CFDA GMP WHO 行業標準等等

              3.適用群體

              儀器生產商 儀器銷售商 制藥廠 研發企業 醫1療機構 醫1療器1械廠等

              4.驗證交付物

              4.1.生產設備3Q驗證(設備3Q認證):CCA部件關鍵性評估,RA功能性風險評估,DQ設計確認 IQ安裝確認 OQ運行確認 PQ性能確認 RTM需求追1蹤矩陣(對于設備廠商,可提供FAT工廠驗收測試 SAT現場驗收測試)

              4.2 儀器3Q驗證(儀器3Q認證):RA功能性風險評估,IQ安裝確認 OQ運行確認 PQ性能確認

              4.3 當生產設備3Q驗證/系統驗證/實驗室儀器3Q驗證時含上位機操作軟件或PLC或HMI時,3Q驗證內容應分為硬件驗證和軟件驗證,軟件驗證遵循GAMP5指導性文件。

              4.3.1針對GAMP5 中的4類軟件

              我們提供:GXP影響性評估,21CFR Part11評估,RA功能性風險評估,DQ設計確認,IQ安裝確認,CT配置測試,ST系統測試,UAT用戶接受測試,RTM需求追1蹤矩陣(對于設備廠商,可提供FAT工廠驗收測試 SAT現場驗收測試)

              4.3.2針對GAMP5 中的5類軟件

              GXP影響性評估 21CFR Part11評估 RA功能性風險評估 DQ設計確認 IQ安裝確認 MT單元測試 IT集成測試 ST系統測試 UAT用戶接受測試 RTM需求追1蹤矩陣(對于設備廠商,可提供FAT工廠驗收測試 SAT現場驗收測試)




              安裝確認(IQ)

              首先驗證任何新設備是否能夠通過設計認證(DQ)檢查是否能夠產生預期結果,但其在實際場景中的性能取決于所遵循的安裝過程。安裝認證(IQ)驗證是否已按照制造商的規格或安裝檢查表交付,安裝和配置合格的儀器或設備及其子系統和任何輔助系統。

              除此之外,驗證總體規劃(VMP)中詳細記錄了與IQ和用于IQ的方法相關的任何cGMP要求。

              要獲得成功的認證,安裝必須符合制造商的要求,例如:

              · 安裝位置和占地面積

              · 電力,天然1氣供應和其他能源

              · 環境和運行條件

              · 拆開儀器并檢查是否有損壞

              · 根據裝箱單交叉檢查內容

              · 計算機控制儀器的文檔

              · 檢查軟件安裝和基本可訪問性

              · 安裝輔助儀器和選件

              · 驗證與外圍設備的連接和通信

              · 記錄固件版本和序列號

              · 用IQ貼紙標記儀器

              · 記錄用于IQ的設備的校準和驗證日期

              · 收集所有手冊和合格證書


              OQ驗證

              OQ主要是確認儀器在操作的極限范圍內能作正常的運轉,因此必須選定儀器個別且關鍵的操作群組來作確認,例如個別按鍵及個別控制器等,在確認的過程當中,由儀器供應商指導使用者逐步學習操作被驗證的這臺儀器,這個過程等于就是在教機,當所有的按鍵及控制器驗證完畢后,理論上使用者也應同時學會對儀器的操作,并對于儀器的各項操作限制有了整體性的概念,因此OQ的階段仍是要由供應商與使用者來共同完成;性能認證測量設備裝船以后,要經過調試、聯調、標校和對工作軟件進行調試等工作。當儀器個別操作的部分--確認無誤之后,表示儀器已經進入正式使用的階段,往后必須安排一定的時程對部分OQ的項目,進行例行性驗證,若儀器有移動、維修、更換主組件或增加配件時,則必須對儀器部分OQ作非例行性驗證。


              OQ和PQ認證的目的

              OQ確認的目的:首先檢查驗證方所提供的儀器儀表的檢驗報告,檢查和測試設備的運行技術參數,確認本穩定性試驗箱的運行性能達到設計要求,并符合GMP的相關要求。

              PQ確認的目的:在安裝確認和運行確認的基礎上,根據使用廠家的具體生產工藝,加入相似的試驗品進行試驗,確認設備的運行性能符合設計要求,并符合GMP的相關要求。


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