河北超高壓電纜生產廠家源頭好貨 河北新寶豐電纜電線

電纜網中的兩個電壓概念

① 電力系統電壓：電力系統正常運行時的額定電壓。如220V、380V、10kV、35kV、110kV、220kV、500kV等。

② 電纜產品電壓：表示為U0/U（Um）。如；6/10(12)kV、8.7/10(12)kV、21/35(40.5)kV、26/35(40.5)kV、64 /110(126)kV。

其中：U0：相電壓；U：線電壓；Um：設備可承受的“高系統電壓”的大值（高電壓）。

電力電纜的基本結構

線芯

① 作用是用來傳輸電能，常用材料為銅、鋁。

② 截面積（計量單位平方毫米）：為了便于制造和使用電纜的截面采取標準系列規格，我國的規定是：2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600、2000、2500等。

③ 線芯結構：采取多根細絲絞合成束，之后經過模具進行壓緊，使緊壓系數從0.73提高到0.9以上，有利于進行壓接連接。

④ 電纜導體電阻：導體本身具有電阻，通過電流時會發熱，其溫升數值是限制電纜載流量的關鍵因素。我們希望導體的電阻越小越好。

電纜附件標準與試驗

電纜附件的設計與生產應遵循相關的，及行業標準。

a.中低壓附件標準：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）

b.高壓附件標準：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890

c.金具標準：GB14315

電纜附件的試驗

主要試驗：分型式試驗、抽樣試驗、出廠試驗和交接試驗等

a. 1min工頻：檢驗附件的耐壓質量水平；

b. 局部放電：檢驗附件材料內部是否存在氣隙；

c. 循環試驗：考核附件材料老化水平；

d. 沖擊試驗：考核耐受過電壓的能力；

e. 直流耐壓：考核以上試驗后的絕緣水平；

f. 鹽霧試驗（潮濕試驗）：檢驗附件外絕緣耐污穢水平；

g. 密封試驗：考核附件的防水防潮水平；

h. 機械性能試驗：考核附件承受外力，內部膨脹壓力及電動力的能力

針板電極試驗、氣隙更易產生電樹

局部放電形成的原因

主絕緣內存在氣隙會引起局部放電。由于氣隙的相對介電常數遠小于電纜絕緣，在工頻電場作用下，氣隙要承受較大的電場強度，造成局部放電，隨著氣隙的多次放電，氣隙通路不斷擴大，放電量逐漸增加，直至發生擊穿，造成電纜損壞。

主絕緣內存在雜質會引起局部放電。雜質的擊穿強度比絕緣材料小的多，在電場作用下，雜質首先發生放電、炭化和氣化，生成氣隙，引起局部放電。

導體的、毛刺會引起局部放電。由于會使電場強度增加，周圍的絕緣材料先發生放電，進而發展成擊穿，這就是我們常說的效應。

試驗：針板電極試驗、氣隙更易產生電樹