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對于五軸凸輪加工我們需要注意哪些細節

五軸加工涉及的坐標方面比較多所以對加工時機床的精度要求非常嚴格特別是機床在加工此類精密度較高的凸輪產品時一定要注意附近不能有震源不然的話怕機床加工時精度跟穩定性受到干涉從而讓產品的精度加工出來受到影響，因為需要用硬度較高的材料來加工凸輪所以程序員一定要設置到合理的下刀量保證機床加工時不會太吃力也要保證到產品加工出來的效果是理想的。NC操作員在加工前首先審核程式單加工時要多留意機床是否在正常加工，要時常觀察刀具加工時是否磨損，如果磨損必須把機器停下來換刀再加工。在程序加工時還要及時的發現程式中的不足然后通知程序員改善程序從而提高產品加工時的效率。

加工中心是硬軌的好還是線軌的好？

什么是硬軌？什么是線軌？

硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。

線軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。

直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。

很多精加工領域的機床，大部分都是采用的線軌作為機床導軌，這也極大的保證了機床的加工精度，進口的有德國力士樂，日本THK，國內做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。

臥式加工中心的顯著特點有哪些

臥式加工中心廣泛適用于航天、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點如下：

——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術，有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復定位精度可達±0002mm，石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm．