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              發(fā)布時間:2020-10-13 20:44  






              三、工位重組(生產(chǎn)線平衡):工位重組是生產(chǎn)線平衡改善的基本原則,它是對生產(chǎn)線的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負荷,以使作業(yè)時間盡可能相近的一種方法。以計算出的生產(chǎn)節(jié)拍為基準,結(jié)合原生產(chǎn)線各工位的作業(yè)工時來重新排列工位。生產(chǎn)線平衡改善原則:①改善耗時長的工位的方法:分擔(dān)轉(zhuǎn)移;作業(yè)改善壓縮;增加1人作業(yè),可使耗時比較長的工位,能夠縮短時間;②改善耗時短的工位的方法:拆解去除;分擔(dān)轉(zhuǎn)移;作業(yè)改善后合并,作出改善對策后,作成工位預(yù)定工數(shù)表,并算出其編成效率。




              另外一種計算方法同樣可以得到cycletime,即由每小時平均產(chǎn)量,求得一個產(chǎn)品的CT(Q,每小時產(chǎn)量)。1、生產(chǎn)線的平衡計算公式:平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(&sum;ti/(工位數(shù)*CT))*100。2、生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式:平衡損失率=1-平衡率;(4)生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法平衡率改善的。




              物流配送矛盾產(chǎn)生原因:(1)思想認識上,由于對廠內(nèi)“生產(chǎn)流水線上物流配送”的重要性認識不清。錯誤的認為標準化于容器的標準化,而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。(2)配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響,認為“配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料”,“這次多送點,下次便可少送點”,卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動態(tài)性,導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負擔(dān)。(3)對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量,不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì),而采取不同的產(chǎn)品布置方式。(4)單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷,導(dǎo)致效率雖高,卻沒有柔性,多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負重荷。




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