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發布時間:2020-12-30 08:08  





1.穩定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求,應有一定技術和生產能力儲備,均衡生產能力以1.2~1.5倍為宜。 2.穩定土拌和站運動及液壓系統均正常,無異音和振動,料斗內有較大骨料或結塊,在進料口處卡住或拱起而堵塞。應以施工組織設計為依據選擇混凝土輸送泵,所選混凝土輸送泵應滿足施工方法和工程質量及工效。企業對該項工程的資金投入能力和今后的發展方向及能力儲備。 3.穩定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數和多個生產廠家的泵,穩定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩定土拌和站滿足特殊施工條件要求。
穩定土拌和站的防護措施:設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設有防靜電接地線,當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產生靜電。
穩定土拌和站常見故障:由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置,要經常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。
由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
穩定土拌和站設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械,裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、有效地工作。
穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產,應保留攪拌電機正常運轉,切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕,使供料系統停止供料和供水,而保持其余部件的運行。
穩定土拌和站的維護與保養:
1.對穩定土拌和站各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
2.雨天及長期拌和站停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
3.整機一般一年油漆一次。
4.檢查所有電線,電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器,控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況,動靜觸點面的弧坑應磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
5.如皮帶機,輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒,托輥表面粘有物料,如無粘料則應調整從動滾筒的拉緊螺桿。
穩定土拌和站攪拌設備可以用來拌制各種材料,只要是以水硬性材料為結合劑的穩定混合料基本都可以用它來進行攪拌。它在作業的過程中,具有配料均勻、拌合均勻、節省材料等優勢,但是拌合站對工作地點的要求較高,只能在固定的場地進行工作。即使對場地的要求較為嚴格也沒用阻礙穩定土拌合站的廣泛利用,發展到今天,它已經廣泛應用于公路和城市道路的基層、底層基層的施工,而在貨場、停車場、航空機場等工程建設中所需要的穩定材料的拌制中也得到了利用,發揮著較為重要的作用。
穩定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責,在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發現問題并解決問題。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩定土拌和站正常工作,同時提高穩定土拌和站的生產效率。
在交接班時,交接雙方要認真負責,做好交接記錄。如果交接班過程中,發現問題要查明原因,協助處理,重大問題應向主管部門報告。穩定土拌和站在運轉過程中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業,更嚴禁將手、腳放在閘門等處,萬一出現緊急情況,要及時進行處理。