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              三明網帶爐淬火優惠報價“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-31 12:24  












              網帶爐生產線操作指南

              工件裝載

              1.工件堆放應整齊,均勻。工件長度大于70mm,并沿平行網帶的運行方向放置。

              2.處理過的工件應保持清潔,無油,以確保處理后的良好結果。

              3.根據工件的工藝要求調整網帶的運行速度參數。

              4.用于滲碳和碳氮共滲時,應將工件放置在盡可能遠的位置,以使氣體自由流通。

              關掉

              淬火爐

              1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

              2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。

              3.斷開加熱元件的電源。

              4,將爐溫降至500°C以下,先將速度降至0r/min,然后切斷調速器電源和網帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。

              回火爐

              1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。

              2.停止加熱,將其冷卻,然后關閉加熱器電源。

              3.當爐溫降至400°C以下時,可以停止攪拌風扇。

              4.當爐溫降至300°C以下時,首先將速度調整為0r/min,然后切斷調速器的電源和網帶驅動電機的電源。

              5.切斷主電源。







              ZYGW系列連續高溫熱處理網帶爐

              用途:使用純氫氣,氨分解或氨燃燒氣作為保護氣,ZYGW系列連續高溫熱處理網帶爐

              適用于粉末冶金零件的燒結,釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。

              適用范圍:

              A.粉末冶金零件的燒結;

              B,硬質合金工具和其他組件的釬焊;

              C,馬氏體不銹鋼五金工具(或器具),,量具的淬火;

              D.高鉻工具鋼,高速工具鋼和用于淬火的基礎鋼模具; 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理;

              準備好工作了

              1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。

              2.檢查傳動電機的運行情況,網帶運行情況和準直度是否正常。

              3.檢查網帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。

              4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。

              5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網帶的運行。

              6.淬火箱循環泵開始工作,并且閥在泵之前打開。

              7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設置淬火油的工作溫度(70°C)。

              8.檢查淬火攪拌器是否正常。


              網帶爐的發展方向:

              網帶爐生產線采用無污染DX氣體回火發黑技術、無污染利用回火余熱染黑技術取代了傳統有污染的發黑工藝。網帶爐熱污染為零。

              網帶爐的詳細介紹:

              經過半個多世紀的發展,代網帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱,又進步到第三代可控氣氛加熱,第四代計算機管理,在廿一世紀的今天,網帶爐是如何發展的網帶爐的特點?

              今天熱處理網帶爐發展的動力和其它產品一樣源自市場的需求,發展的成果來自技術的進步。我國改革開放政策正大大動并加速了熱處理行業發展過程。






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