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發布時間:2021-07-31 15:38  





鑄鋁廠簡析氧化夾渣缺陷特征有哪些
簡析鑄造氧化夾渣缺陷特征:
氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。
產生原因:
1.爐料不清潔,回爐料使用量過多。
2.澆注系統設計不良。
3.合金液中的熔渣未清除干凈。
4.澆注操作不當,帶入夾渣。
5.精煉變質處理后靜置時間不夠。

鑄造廠這么珍貴的三點,一定要好好珍惜呀!
鑄造廠哪三大珍惜點呢?
一要珍惜手上工作:
工作就是職責,職責就是擔當,擔當就是價值。
珍惜工作,就是珍惜把握的機會,就是珍惜組織的信任,就是珍惜人生的舞臺。
二要珍惜人際關系:
百年修得同船渡。能夠到一個單位工作,那是緣分。有人做過這樣的統計,在這個大千世界里,一個人與另一個人相遇的可能性是千萬分之一,成為朋友的可能性大約是兩億分之一,而成為終身伴侶的可能性大約是三十億分之一。
所以,對單位的人際關系一定要珍惜,寧可自己受委屈也盡量不爭高低。
要幫人,不要害人。
一個人只有能夠處理好和自己有工作關系的關系才叫能力。
三要是珍惜已有的:
在單位你已經擁有的,一定要珍惜。也許時間久了,你會感到厭煩。
要學會及時調整自己,使自己在枯燥無味的工作面前,有一種常新的感覺。
你已經擁有的,往往失去了,才會感受到價值;而一旦失去,就不會回來,這往往讓人抱憾終生。

鑄造廠介紹不銹鋼鑄造工藝
不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。
1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,鑄造廠為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。
為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

鑄造廠的配件在配沙過程中需要注意的問題有哪些?
鑄造廠要制造機械配件鑄造件的話,配砂是基本的作業環節,雖然簡單但也有很多方面需要正確把握,否則后序的鑄造工作可能無法順利進行,機械配件鑄件也不能達到理想的品質。在配砂時哪些因素需要關注到呢?其次是黏土含量和含泥量,一般情況下含泥量控制在12%~16%就比較合理,太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量,需要控制5.5%以下,但具體的就還要以鑄件厚薄為依據來適當添加煤粉。同時,原砂粒度也是影響機械配件鑄件配砂的主要因素之一,相關的經驗提醒我們,原砂粒度不能過分集中,不然也會有影響。
隨著技術的發展和行業的進步,機械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟,這對提高鑄件的性能有很大的幫助。其中為典型的就是表面層激光強化處理和表面合金化技術的運用,通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層,這才使得逐漸變得與眾不同。
在過去,為了實現機械配件鑄件石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點,一直希望能開發出新的孕育劑。但如今我們關注到的不止這一點,在發展孕育劑的同時,對孕育技術的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結果,可以用以提高機械配件鑄件性能。
除此之外,制約灰機械配件鑄件發展的主要因素之一還有輕量化,而關鍵在于高強度薄壁灰機械配件鑄件的生產技術開發。所以下一步的作業重點就再次 ,在保證鑄件強度和其他性能不變的前提下,盡量減小鑄件的壁厚。
