撫順陶瓷柱塞現(xiàn)貨在線咨詢「多圖」

?陶瓷柱塞相對(duì)于金屬柱塞具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

1、較金屬柱塞使用壽命延長(zhǎng)。可以看出，應(yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí)，期間更換柱塞24次，更換盤根168個(gè)；而應(yīng)用陶瓷柱塞后，運(yùn)行3567小時(shí)未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。

2、在整個(gè)使用期間，陶瓷柱塞所用泵總計(jì)僅兩缸更挑盤根，緊盤根次數(shù)大大的減少，使盤根的壽命也相應(yīng)增加。

3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù)，保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性，有效提高了注汽效率。

陶瓷柱塞與金屬柱塞比較，陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命，提高了注汽效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)以A1203為主體的系統(tǒng)來(lái)說 ，堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)較低， 但此共熔物高溫粘度低，容易產(chǎn)生沖泡、變形等缺陷 ，并且引人凡O或N為0對(duì)剛玉陶瓷的機(jī)械電氣性能損害較大。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點(diǎn)僅為1170℃岡 。相比較之下，陶瓷柱塞在使用時(shí)要比其他柱塞方便的多，陶瓷柱塞在潤(rùn)滑方面直接省去的外力的潤(rùn)滑措施，其本身就具有較好的平滑度和潤(rùn)滑性。由于柱塞尺寸大(1大達(dá)25伍nlnx45Omm) ，為提高柱塞的燒成合格率，必須拓寬其燒結(jié)溫度范圍 ，引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ，使陶瓷在較高溫下也不會(huì)過燒，因而配方中引人Cao和BaO。

?陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心部件的優(yōu)勢(shì)

陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，柱塞泵直徑為250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能滿足柱塞泵的性能需求。

高壓注射成型和高溫?zé)Y(jié)（1550度以上），其抗彎強(qiáng)度180-220MPa和羅克韋爾硬度（HRA）為80-82，基本滿足柱塞泵的需求。然而，作為一種超級(jí)結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品，采用上述方法存在兩個(gè)問題：一是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本高；二是產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)（1450度）技術(shù)。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費(fèi),從而降低原1油生產(chǎn)成本。產(chǎn)品尺寸從1（X）～250mm，其性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，并且通過率超過95%。

延長(zhǎng)了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價(jià)值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機(jī)械，油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展，系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因，以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過程，安裝的陶瓷柱塞累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到400天，壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上，標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得成功。因此，有些國(guó)家把由無(wú)機(jī)非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品，具有超高耐熱性、高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點(diǎn)。近年來(lái)，隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高，逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。