高鉻板錘供應商服務為先

高鉻板錘供應商

停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。　

錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。　

錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。高鉻板錘供應商

反擊式破石機高鉻板錘供應商的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。板錘是破碎機的重要零件，在礦產(chǎn)行業(yè)有著廣泛的應用，開采處來的礦石都需要經(jīng)過破碎機加工才能進行使用，有的可以破碎成石渣石墨。當轉子速度正常時，進料會落至高鉻板錘供應商表面(打擊面)，高鉻板錘供應商的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機高鉻板錘供應商的金屬利用率45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于高鉻板錘供應商，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

新的制造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，是各大廠家認可的耐磨鑄件。由于當灰口和白口鑄鐵滲氮時，其中不含鋁和鉻鎳的合金鑄鐵硬度的提高并不明顯，因此合金鑄鐵滲氮前應先退火后調(diào)質(zhì)處理，良好的索氏體組織是確保其優(yōu)良力學性能的關鍵，前者在950-1000℃保溫5-10h，爐冷到550-500℃出爐。

破碎機板錘一般采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或其它耐磨材料，國內(nèi)破碎機生產(chǎn)廠家多用高錳鋼來制造板錘，耐磨性能較好。