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發布時間:2021-01-22 21:00  





重污染天氣一廠一策應對監督落實小組
成立重污染天氣一廠一策應對監督落實小組,負責監督落實重污染天氣期間企業各項應急減排措施的落地。企業重污染天氣應急響應工作接受環保部門和全社會的監督。
(一)加強組織領導。各縣(市、區)分局要壓實監管職責,落實秋冬季揮發性有機物“夏病冬治”相關措施。按照本方案制定屬進方案,將任務分解落實到具體責任人,按照分工認真抓好落實,加強協調調度,加大跟蹤督辦,確保攻堅行動見到實效。市局將組成組及時協調解決疑難問題,確保各項措施落到實處。
(二)強化科技支撐。各縣(市、區)分局要加強科技攻關和分析研判,加快建立O3控制技術團隊,聘請專業團隊對區域O3前體物排放源開展系統分析,對活性較強的前體物建立排放清單,制定治理方案,提出重點管控建議。
(三)強化涉VOCs行業專項。各縣(市、區)分局要加強涉VOCs企業監管檢查,依法查處VOCs廢氣收集和治理設施擅自停用、 稀釋排放行為、未及時更換吸附劑或催化劑等耗材導致廢氣超標排放等行為;對無組織排放嚴重、未安裝治理設備或治理設備落后無法穩定達標的企業,實施整改。
(四)實施差異化管控,嚴禁“一刀切”。 堅持分類指導,精準管控,根據企業治理狀況實施差異化管理,嚴格禁止生態環境領域“一刀切”。不斷加大對企業的幫扶力度,深入企業交流指導,實現污染減排與企業生產調控的有機結合,促進高質量發展。
企業VOCs綜合治理“一廠一策”方案VOCs產排污環節及控制現狀一廠一策模板
企業VOCs 綜合治理“一廠一策”方案VOCs產排污環節及控制現狀:
(一)VOCs產生源分析。石化、化工類企業應分析有機液體儲罐與調和揮發損失、有機液體裝卸揮發損失、設備動靜密封點泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環冷卻系統釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環節排放情況。溶劑使用類企業應說明溶劑存儲、使用等過程VOCs排放各環節情況。
同時應說明企業生產線的管理水平、生產裝置和生產車間的密閉狀態以及生產線排口的廢氣收集情況,并附生產車間現場照片。
(二)VOCs控制現狀。說明企業各車間排放口數量、高度以及排放的主要污染物種類等情況,企業各排放口的收集情況、廢氣來源;說明各車間排放口的治理設施情況,包括治理技術、設備型號、生產廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設施的維護保養情況。
對有組織排放口(若有治理設置,則對治理前、后)的廢氣排放情況進行檢測或在線監測,評估污染物排放及其達標情況。檢測/監測物種應包括非總烴、苯、、二、苯等主要VOCs物種,同時對廢氣治理設施的運行狀態進行同步監測(處理效率),檢測或在線監測報告作為附件(監測頻次應按照排污許可中《排污單位自行監測技術指南》要求)。注明末端處理措施、并進行末端治理措施的評估分析。
對無組織排放管控,注明含VOCs物料、產品的儲存、轉移方式,是否進行密閉化作業;涉VOCs排放生產流程,注明密閉、收集情況,局部密閉的,應注明密閉空間開口數量、收集裝置風量及集氣罩開口面遠處的VOCs無組織排放位置的風速;整體密閉、處理的,應注明車間用途,窗、門、泄漏口等數量,車間門、窗日常開閉情況等基本現狀;分析評估現有無組織收集方式的合理性,并提出合理升級建議。
一廠一策VOCs綜合治理方案一廠一策模板
已(擬)實施的VOCs綜合治理方案:
(一)源頭控制方案
鼓勵企業開展低揮發性原輔料替代工作,詳細制定企業原輔料替代方案,說明計劃實施安排,投資估算及減排效益分析等。
1、低揮發性原料調整
表面涂裝行業鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等,限制使用溶劑型涂料;涂料、油墨和粘膠劑生產行業鼓勵擴大低溶劑含量、低毒、低揮發性涂料的生產規模;包裝印刷行業醇性(無苯、無酮)油墨和水性油墨替代溶劑型油墨,印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。
2、工藝調整
鼓勵企業中VOCs排放量貢獻大的生產環節向相對清潔的產業轉移,逐步淘汰VOCs排放量大的生產環節;表面涂裝行業推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝;涂料、油墨和粘膠劑生產行業加大生產裝置和生產過程的密閉率,研磨、調漆等生產裝置邊緣的密閉率要求≥90%,鼓勵采用密閉化一體化的生產技術;包裝印刷行業推廣采用無溶劑復合工藝替代干式復合工藝。
(二)過程控制方案
按照無組織廢氣應收盡收的原則,加強生產過程中原輔料存儲、裝卸、使用過程的密閉性改造,制定無組織改進方案,實施計劃安排,投資估算及減排效益分析等。有機化工行業應加強閥門、法蘭、泵和壓縮封、泄壓設備等設備的檢修和維護,建立泄漏修復技術(LDAR),并制定泄漏檢修計劃,定期實施。已開展相關工作的企業,注明泄漏檢測與修復工作現狀;擬開展泄漏檢測與修復工作的企業,應制定泄漏檢修方案,定期實施。
優化工藝流程,鼓勵企業中VOCs排放量貢獻大的生產環節向低VOCs排放的工藝轉移,逐步淘汰VOCs排放量大的生產環節;表面涂裝行業推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝;涂料、油墨和粘膠劑生產行業加大生產裝置和生產過程的密閉率,研磨、調漆等環節采用密閉化作業;包裝印刷行業推廣采用無溶劑復合工藝替代干式復合工藝。