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和其它機械設備一樣，在使用過程中，大口徑法蘭也是存在磨損的，法蘭磨損輕則導致管道的密封性能下降，重則導致整個機械系統喪失工作能力，目前有效減少大口徑法蘭磨損的措施有以下方式：選擇的原材料和先進的熱處理工藝；合理設計零件的尺寸和形狀，以減小相對運動產生的零件之間的壓力和速度；使用更好的潤滑劑來降低摩擦力；在多塵和污染環境中安裝必要的防護設備；在某些特定的工程中，采用先進的磁浮技術或流體動壓潤滑技術來減輕大口徑法蘭的磨損。

大口徑法蘭加工的時候有可能打磨拋光的不均勻，這樣在進行一系列的酸洗鈍化的處理過程當中，對于面積比較大的工件，很難達到一種較為均勻的處理效果，所以說如果無法達到這種效果的話，那么在加工的過程當中肯定會耗費更多的時間，相對來說對于一些輔助性的用料耗費的材料也是非常高的。

在加工的過程當中還面臨著一種問題，可能法蘭上面有一些劃痕，這些劃痕都是非常難去除的，因此在整體鈍化的時候，在腐蝕性介質的條件之下，往往會發生一系列的化學腐蝕，從而產生一些鐵銹。

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭及對焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p小于等于4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能，適應的場合和空間不同，產生的功效也會不同。

對焊法蘭根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺旋鍛、輥鍛、擺輾、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺旋鍛、擺輾和輾環也可用精鍛加工，為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。對焊法蘭的鍛造方式：

對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。