汕尾uv印鋁機生產廠家承諾守信「多圖」

金屬板覆膜設備操作簡單、維護方便。傳統的馬口鐵印刷和涂裝全靠技術操作人員的經驗控制各道工藝，而覆膜板生產工藝和設備簡單，生產全過程都有自動控制，操作維修方便，不需特別專業培訓就能掌握生產和維護技術。與傳統的馬口鐵印刷涂裝相比，設備更少，投資更小，占地面積更小，使用工人更少。從而節省了大量的設備投資和人力成本。用作裝飾板材安裝更為方便，減少了勞作時間，從而降低人工成本。


在馬口鐵印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業，保證產品質量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產的正常進行；造成印跡發虛，墨色發淡，印版、墨輥表面出現油墨干結，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

省資源:在去除鐵罐上其它污染殘留物方面，當前已發展出切碎機設備，能有效去除98 %以上的污染物，提供品質良好的廢鐵屑。另外美國方面也指出，鋁易開蓋的存在有利于廢鐵再制，因為其可降低煉鋼時 Hot metal的用量，減少整體鋼鐵制造上之成本。此外在節省能源方面，報告指出，利用馬口鐵廢屑生產鋼鐵相較于鐵礦生產，每噸廢鐵屑約可節省230m3的使用量，所以鐵罐的回收再制過程可降低對全球性環境與能源的影響，符合未來產品趨勢。

燙金作業：將用半成品c投入至燙金機上，采用電化鋁和燙金板在燙金機上進行加熱壓合得到半成品d；

模切作業：將半成品d投入至模切機進行模切，根據需求的結構設計效果進行模切作業得到面紙e；

過膠作業：把模切好的面紙e使用過膠機,對面紙進行上膠作業，同時準備灰板，將上膠完成的面紙與灰板粘合作業，得到初成品f；

成品組裝：將上述初成品f組裝起來做成精裱禮盒成品。