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發布時間:2020-11-01 13:47  






兩者的設計思路和用途不同。普通缸主要作往復運動,某些有定位功能;伺服缸是為控制設計的,更看重動態性能。
電液伺服系統是--種由電信號處理裝置和液壓動力機構組成的反饋控制系統。常見的有電液位置伺服系統、電液力(或力矩)控制系統。液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等優點在工業控制中得到了廣泛的應用。
液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。
用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中被應用。
液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成;
為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置,在前端蓋外側,還裝有防塵裝置;
為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋,液壓缸端部還設置緩沖裝置;
有時還需設置排氣裝置。
(1)使機械產生熱變形,液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
(2)使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
(3)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。