杭州等離子堆焊機廠家在線咨詢「高力熱噴涂」

閥門堆焊機的用途：

堆焊和噴焊作為硬面加工技術，廣泛應用于閥門制造領域，堆焊和噴焊技術的進步，也使得閥門更能滿足于耐磨，抗腐蝕，抗i氧化等日益提高的環境要求，而堆焊和噴焊零件作為難切削材料曾一度限制了閥門制造業的加工效率和成本，而隨著堆焊技術和切削技術的發展，新材料新技術新工藝的推陳出新，同時促進了閥門制造技術的進步和新型堆焊和噴焊技術的。

等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求：在焊接前需要對工件進行機械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需進行預熱，如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 DN25 的碳鋼焊接需要預熱，對于堆焊鐵基粉末，當所選粉種及基體材料有預熱要求的都需要預熱，對于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預熱，以防止堆焊層裂紋的出現。預熱溫度根據基體材料而定。批量堆焊的零件應在爐中預熱。預熱溫度時間根據工件大小及形狀而定。堆焊后工件應立刻進行熱處理；使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件，公稱尺寸小于 DN25，可不進行去應力熱處理；使用鐵基粉末堆焊，當所選粉種及基體材料有熱處理要求時，則需進行相應的熱處理。

加工堆焊閥門密封面的刀具材料

經過堆焊，噴焊方式使閥門表面性能得到顯著提高，密封面的密封性更好，更耐磨，使用壽命長，適應各種高溫高壓，高腐蝕的工作環境。閥門根據工作環境的不同，閥門堆焊層的硬度也不同，所以在切削加工堆焊閥門時就出現了問題，由于堆焊閥門硬度高難加工，刀具出現不耐磨的現象，不僅提高不了加工效率，而且增加了刀具費用。所以選擇正確的刀具材料是實現高i效率，低成本的重要因素。目前，加工閥門堆焊件的刀具材料有硬質合金刀具，非金屬粘合劑立方氮化硼刀具。

等離子弧焊堆焊閥門

等離子弧是一種高i效熱源，其電弧區溫度可達 20000K，其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深，是堆焊的理想熱源，因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。并且我國的粉末生產廠家眾多，產品系列基本可以滿足各種應用要求，特別是閥門方面，目前的粉末已經比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。