山東重慶鋼絲網(wǎng)骨架復合管推薦貨源,楚鋒管業(yè)廠家

鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管管件、管道焊接需注意的問題：

1、焊接過程中如遇到停電或其他意外情況，需中斷焊接時，待恢復正常后,可重新設定焊接參數(shù)進行焊接.試壓后發(fā)現(xiàn)有漏點時，也可重新設定焊接參數(shù)進行焊接。

2、焊接冷卻過程中不得碰撞、挪動被焊管件和管道，以免影響焊接質(zhì)量。

3、焊接管路系統(tǒng)時，應從管道一端依次操作，避免因疏忽造成漏焊。在全部或局部管道系統(tǒng)完工試壓時，應對焊口進行一次復修，對漏焊或者不符合焊接要求的管件進行補焊及至更換，直至確認無誤后方可試壓。  

4、規(guī)定De50～De200每段升壓時間為30秒，在對該地區(qū)環(huán)境溫度和焊機性能補了解的情況下，以電流為基準參考值焊接。

5、焊接時一定要對照廠家提供的焊接參數(shù)表，對不同的管件的焊接電壓、電流進行調(diào)整，當環(huán)境溫度不是20℃±5時，應對焊接電壓和電流進行適當調(diào)整。

6、管件的電阻絲分為又嵌在管件內(nèi)部和外露兩種，不同的管件的電壓和電流有很大的差異。一定要按照廠家提供的焊接參數(shù)焊接，以免熔壞管件。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管該怎樣處理？

　　1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　2、電熔、熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞范圍較大時，須切除損壞管段而用新管來替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　3、pe鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應切斷復合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補器)連接。

　　5、公稱外徑小于或等于63㎜的復合管損壞時，可將損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管段切除，更換新管，然后用修補器連接。

pe鋼絲網(wǎng)管露天存放注意事項：

　　一、管材在室外臨時堆放時，不要露天暴曬、雨淋、積雪。應根據(jù)冬季溫差選擇不同保溫作用的遮蓋物。遮蓋物應遮蓋住管材外漏部分，不要讓空管通風受凍。

　　二、pe鋼絲網(wǎng)管的存放場地應干凈平整，逐層疊放整齊，并固定牢靠，堆放不宜超過1.5m。

　　三、pe鋼絲網(wǎng)管管材存放，應按不同規(guī)格、不同連接形式分類堆放，并做好標識，以便于管理和使用。

　　四、搬運鋼絲網(wǎng)骨架復合管時，應小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管漏水如何維修：

　　鋼絲網(wǎng)骨架復合管鋼絲網(wǎng)骨架復合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應按照施工敷設要求進行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復后還應采取相應措施消除各種外部因素。

　　管道維修方法

　　一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應切斷管材，按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復合管管件進行電熔、熱熔連接。

　　二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　四、鋼絲網(wǎng)骨架復合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復合管然后用修補器連接。