鎮江無縫鋼管廠生產批發 潤豪鋼管

無縫鋼管廠出現內割傷的原因

無縫鋼管廠出現內割傷是由頂頭設計不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，或焊有金屬點等物，而把毛管內表面刮傷造成的。頂頭設計不合理，如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳，也會刮傷毛管內表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質量不好或頂頭表面有缺陷，也會導致內表面刮傷。軋機調整不正確會加劇這種缺陷的產生，這種缺陷為螺旋形。

內割傷有時也在均整機上出現，形成原因相同。

輕微圓滑的內刮傷可以通過以后的變形而消除（如軋管、冷拔）；嚴重的有時不能消除，而殘留在成品無縫鋼管廠上造成廢品。

無縫鋼管廠的球化退火

無縫鋼管廠球化退火的目的是降低硬度、消除內應力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調質處理創造良好的組織條件。

無縫鋼管廠退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15無縫鋼管廠的硬度要求為HB=179-207，無鉻無縫鋼管廠為HB < 217

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無縫鋼管廠用鋼的分類介紹

無縫鋼管廠用鋼按照冶煉方法，無縫鋼管廠用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

無縫鋼管廠用鋼按照化學成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮靜鋼和關鎮靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應根據鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發揮各廠的潛力來決定。