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MH55高速鋼,耐磨性和革性方面比較均衡,特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續且大幅度改變鋼材性質.需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘.富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,MH55高速鋼工模具的工作條件,對高速鋼的主要性能要求是:高的硬度,耐磨性和紅硬性,同時兼有適當的韌性及可磨削性.所謂紅硬性,就是在刃具高速切削加工過程中,刃具溫度高達500～600℃時,仍能保持高的硬度(HRC60).

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模具鋼材S600高速鋼，化學成分C碳 Si硅 Mn錳 Cr（鉻），鍛造1.100～900℃，退火加熱至800-850℃。

化學成分

S600主要成份%: C碳 Si硅 Mn錳 Cr（鉻） W鎢 V（釩） Mo鉬 P磷 S硫黃

0.85 0.45 0.45 4 .00 5.80 1.80 4.80 0.03 0.01

熱處理

在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具） 回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度：HRC63℃以上。Cr12MoV屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重,而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。

用途

此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高l級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

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倡導者，深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性，通過嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測

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特點及適用性

m35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高l級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。熱處理S500高速鋼退火：700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷卻至600℃，空冷S500高速鋼淬火：空冷1160-1180℃，鹽浴、油冷S500高速鋼回火：550-570℃，空冷，≥65HRC。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。