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木工要注意使用止水螺桿進(jìn)行模板搭建！

止水螺桿的小編表示木工施工的注意事項(xiàng)分為土建與裝修的，今天主要講土建模板支撐方面的注意點(diǎn)，我們知道土建模板支撐和裝修木工施工截然不同，但是都需要嚴(yán)格周密的操作，一批止水螺桿到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候，需要通過我們木工來支模操作，因此在支模之前首先做方方面面的細(xì)節(jié)檢查，比如模板是否已經(jīng)提前打好孔距，具體孔距值是多少？一平方支多少根螺桿？此外，其要求操作人員具有較高的技術(shù)，以避免切割過程中材料的熱變形。采用的木方屬于大木方還是小木方，所有支模所用的配套材料是否齊全，還有需要檢查止水螺桿的外觀，比如說：止水片的焊點(diǎn)是否飽滿，的外觀，比如說：止水片的焊點(diǎn)是否飽滿，

螺桿絲牙是否整齊，先測(cè)試上一個(gè)螺帽，看下螺帽與螺桿之間的松緊程序，螺桿的成色怎樣？是否已經(jīng)生銹？或是 生銹的程序怎樣？螺桿是否變形等等，這些細(xì)節(jié)都要進(jìn)行檢查，所有的檢查完之后，按照支模操作規(guī)范就可以安裝搭建了。

木工在將止水螺桿搭建好模板之后，需要再次檢查螺帽是否擰緊，搭建找間距是否精準(zhǔn)，位置是否正確？（2）在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。是否有按照操作規(guī)范進(jìn)行的，這是到后的收尾環(huán)節(jié)檢查，其實(shí)檢查好后，保障澆筑的安全度，才能進(jìn)行后的混凝土澆筑，我們知道混凝土的側(cè)壓力是非常巨大的。在前期經(jīng)過周密的核算之后，才會(huì)知曉使用什么直徑的止水螺桿，前提我們應(yīng)該知道混凝土的使用等級(jí)，等級(jí)不一樣，壓力也不一樣。所使用的止水螺桿等材料細(xì)節(jié)也不一樣。

螺桿絲牙是否整齊，先測(cè)試上一個(gè)螺帽，看下螺帽與螺桿之間的松緊程序，螺桿的成色怎樣？是否已經(jīng)生銹？或是 生銹的程序怎樣？反而“一”字形止水鋼板，加工簡(jiǎn)單，混凝土易澆筑缺陷少（難以形成空腔），止水效果會(huì)更好。螺桿是否變形等等，這些細(xì)節(jié)都要進(jìn)行檢查，所有的檢查完之后，按照支模操作規(guī)范就可以安裝搭建了。搭建模板的環(huán)節(jié)是非常重要的，關(guān)系到施工質(zhì)量度，做工程不是件容易的事兒，從材料采購、施工、檢驗(yàn)等等這些細(xì)節(jié)都要面面俱到，每個(gè)環(huán)節(jié)連貫起來，形成一套周密的施工流程，需要了解的注意也有很多.

鍍鋅止水鋼板施工如何確保質(zhì)量

為確保鍍鋅止水鋼板施工質(zhì)量，在施工過程中，要遵循以下原則：

1、材料進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2、材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。

3、施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無缺陷。

4、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作。

5、在定位鍍鋅止水鋼板時(shí)，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

6、鍍鋅止水鋼板粘貼位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的鍍鋅止水鋼板接槎應(yīng)錯(cuò)開3m以上。

7、鍍鋅止水鋼板上澆筑混凝土振搗密實(shí)，使其與混凝土結(jié)合良好。

8、澆筑混凝土前將鍍鋅止水鋼板槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保鍍鋅止水鋼板槽內(nèi)無附著物。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)清理另外一半鍍鋅止水鋼板內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會(huì)產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。

止水鋼板的作業(yè)條件及焊接安全注意事項(xiàng)

一、止水鋼板工法、應(yīng)用部位及計(jì)價(jià)方法

1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只有將這樣優(yōu)勢(shì)的資源條件全方面的發(fā)揮與應(yīng)用，才能為推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的快速發(fā)展。

2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。

3、鍍鋅鋼板止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。

4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。

5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上，（具體見施工縫面指導(dǎo)書）。

6、鋼板安裝結(jié)束，先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

二、作業(yè)條件

焊工持有有效的上崗證。電源應(yīng)符合要求，接地線、焊接連接，雙線到位。焊前止水鋼板表面去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。已經(jīng)清楚所需設(shè)置止水鋼板的位置。

1、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗(yàn)收。

2、止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上400mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。

3、止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。

4、止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，一遍施焊時(shí)，先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。二遍應(yīng)從下端開始施焊。2、優(yōu)點(diǎn)：該止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好，溫度使用范圍-45℃～ 60℃。

5、止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對(duì)其進(jìn)行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

6、剪力墻拉筋加設(shè)由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

7、檢查驗(yàn)收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對(duì)其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

止水鋼板焊接事項(xiàng)

止水鋼板電焊機(jī)使用過程中不允許超載，否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

（1）焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

（2）在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。

（3）進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和間隔等，保證作業(yè)。

（4）換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。

（5）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性大，采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗。