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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 07:21  








控制保護(hù)層
1)嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸 放樣,樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi);加工鋼筋時(shí),確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度,誤差控制在±3mm以內(nèi)。
2)控制鋼筋與模板的距離 在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護(hù)層厚度合格率為100%。
3)鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施(墊塊、纜繩)形成一個(gè)整體 在澆筑混凝土過(guò)程中時(shí)刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現(xiàn)松動(dòng),保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。
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2)模板的安裝時(shí)候必須有兩個(gè)測(cè)量設(shè)備在不同位置對(duì)其垂直度進(jìn)行控制;
3)立柱模板下面對(duì)中后用鋼筋或打樁支護(hù)牢固,上面用鋼絲繩對(duì)拉。
(2)上下色差、相鄰立柱色差控制、
1)根據(jù)中山路特點(diǎn),立柱的高度不高,鋼模板配置原則上一柱到頂,盡量減少拼縫的出現(xiàn);
2)砼澆筑應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成,間隔時(shí)間不大于砼的初凝時(shí)間,以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷;
3)對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的質(zhì)量進(jìn)行控制,不定期抽查原材料;
4)要求配備大數(shù)量的鋼模板,創(chuàng)造條件相鄰立柱同一批商品混凝土澆筑。
(3)立柱平面尺寸控制
立柱模板安裝好后,采用吊線球法檢查立柱軸線偏位,控制在3mm之內(nèi),這不但保證了成品立柱的軸線偏位在10mm之內(nèi),而且相鄰立柱間距在規(guī)范允許的20mm之內(nèi)。
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