雪地靴鞋頭定型機常用指南“本信息長期有效”

主要特點：

1。一般鞋頭預定型或外翻鞋定型。

2。適用各種材質之港寶定型。

3。熱模上、下模可同時加溫軟化鞋面，使鞋面更貼合。

4冷模夾具使用鐵弗龍束帶組合檀頭模，可依鞋面厚度任意調整，定型效果。

5、檀頭用鐵弗龍束帶組依客戶檀頭制作，準確度高。

6。本機熱模設有蒸汽系統，使鞋面加溫過程更具彈性與光澤。

7．采用環保式冷凍系統，制冷速度快，效果好，冷凍溫度-30℃。

8．定型后使內襯、膠片，鞋面緊密貼合，不起皺，不變形，不起泡。

加熱管上設置有螺旋環，可以增加與水箱中的水的接觸面積，加快熱傳遞的速度。

雪地靴鞋頭定型機水箱上表面設置有通氣孔，可以使水箱內部的高溫水蒸氣迅速排到烘房。

烘房內部設置有玻璃纖維隔熱層，防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性，具有導熱系數低、吸音效果好，可以防止烘房內的熱量迅速散失，影響定型效果。

烘房設置有加水口，所述加水口與水箱為一體式設置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，而加水口與水箱為一體式設置可以防止水長期流入到烘房內部，使烘房內部被水腐蝕。

雪地靴鞋頭定型機是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動該機臺I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動壓模具5呈適合的擺弧角度移動，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動在臺面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動底座2由原先位在臺面11上的往上升起、以為帶動滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調整之用，待確定后則再度啟動臺面11上的開關、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風量以為回復原狀，準備再一次的作動。

在皮鞋加工領域中，鞋面定型機應用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結幫之前對鞋面進行定型作業，在定型作業時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發生移位，現有的鞋面定型機在壓模壓下前一般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。