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無塵車間凈化廠房浙江飛雨環境科技有限公司是一家專業從事空氣凈化工程及設備研發、設計、制造、安裝、維護于一體的高新科技企業，業務遍及食品飲料、日用品化妝品、光電光學、醫院工程、生物工程、實驗室等產業領域。

浙江飛雨與您分享凈化車間都有哪些作用呢？

凈化車間主要的作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。

按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。要保證凈化車間裝修的完成度，整體車間的潔凈率，一點點的小事情都不可以含糊，重視凈化也能重視環保。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負l面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。

凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的Al級。目前凈化車間應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于Al級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。為了滿足光電無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，換氣次數大。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。

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檢測時凈化空調系統自凈時聞不夠

國家標準規定，應在凈化空調系統正常運行30min后開始測試工作。如果運行時間太短，也會造成潔凈度不合格。這種情況下，適當延長空調凈化系統運行時間日即可。無塵車間凈化廠房

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浙江飛雨與您分享電子無塵車間凈化工程設計施工要求

電子無塵車間是為了滿足半導體制造工藝需求的潔凈室，電子無塵車間凈化工程對環境潔凈度、溫濕度、振動、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相對于其他工業潔凈室，電子無塵車間有面積大、潔凈等級高、溫濕度控制精度高等特點。

電子行業車間凈化

根據電子無塵車間空氣循環特點可以將潔凈室分為三種類型：循環空調機配合送風口系統、循環風機配合濕式密封系統和FFU循環系統。無塵車間凈化廠房

種形式在小規模低等級要求的潔凈室車間設計中被廣泛應用，對于大面積高等級的凈化車間則存在運行成本過高、占用空間過大等缺點。

第2種形式的設計可以滿足集成電路制造無塵車間大面積高等級的要求，但運行成本較高，并且潔凈室風速、風量調節困難，系統升級改造困難，因此操作靈活性很低。

第三種的FFU循環系統不僅節省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產的情況下隨時進行系統升級和調整，這些都能很好地滿足半導體制造的需求，因此在半導體制造業FFU循環系統逐漸成為主要的凈化設計方案。

FFU循環系統的特點是：整個潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風通道組成，由FFU提供循環空氣的動力，將新風、循環風混合后通過超過濾器送入工藝層和工藝輔助層，靜壓層相對于工藝層為負壓。浙江飛雨與您分享化妝品行業中凈化車間裝修的重要性隨著各類生活日用產品生產技術的發展，人們對于潔凈度的要求越來越高，凈化車間裝修成為了很多行業的選擇。此外，還有生產輔助區為集成電路制造廠務設備區域，包括電力供應、氣體和化學品供應、超純水供應等。無塵車間凈化廠房

集成電路制造對電子無塵車間環境的控制有較為嚴格的要求。不同的工藝制程對潔凈度的要求也各不相同，例如光刻要求在1級的微環境下，而化學機械研磨則只要求1000級的環境即可。

另外，集成電路制造潔凈廠房對噪聲、微振、照度等都有相關的規定和要求，尤其是振動的控制，在潔凈室的建筑結構設計上就要有所要求。