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電鑄法的優點◆能進行超精密加工（精度好）。電鑄重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可0.5微米以下的金屬線。電鑄是用金屬電沉積的方法制備產品的一種特種加工工藝，主要用于某些特種產品的成型。電鑄模具是利用金屬的電解沉積原理來某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄工藝經多年的摸索和實驗，已完善其不足，應是鑄銅行業的一個轉折點。

電鑄鎳的工藝規范、鎳層性能及工藝特點不論選用何種電鑄溶液，為獲得良好的鎳層和防陽極鈍化，必須慎重選用鎳陽極。這一點在含氯化物少的鹽溶液中特別重要。一般都選用電解鎳塊或含硫去極化鎳塊(S鎳)放入鈦陽極筐中使用。為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進行滲碳或滲氮。

電鑄模具的應用越越廣泛。但目前在我國的許多企業中，電鑄模具的使用壽命還比較低，進相當于國外的1/3~1/5。電鑄模具壽命低、工作部分精度保持性差，不僅會影響產品質量，而且會造成電鑄模具材料、加工工時等成本的巨大浪費，大大增加產品的成本并降低生產效率，嚴重影響產品的競爭力。

各種品種的電鑄標牌都希望能到達自粘的。自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌，金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等，它主要以ASB、鋁等資料為主的標牌，經注塑、電鍍、噴漆及其它技術精制而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。

電鑄加工的規律和原則總結如下：

　　1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術上和經濟上的合理性，物理以及化學上的性能要求，導電、易加工、穩定性。

　　2)芯模的設計 保證沒有鎖合、尖角，要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等，多次使用不易損壞壞。

　　3)芯模表面的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工

電鑄完結后，要使原型與鑄模容易別離，有必要借助原型與電鑄層之間存在的脫模劑的作用。當然，關于一般非金屬原型來說；脫模并不困難。尤其是一次性原型，能夠用損壞原型的辦法將原型與電鑄模別離，可是關于重復運用的原型，既要確保電鑄模的完好，又要確保原型能夠再次運用，脫模劑就十分重要了。

一般把厚度低于0.2mm厚的電鑄件稱為超模電鑄，超薄電鑄一般用于LOGO、小型裝飾件（如手機聽筒鎳網裝飾件、喇叭鎳網等）。

       （1）超薄件只能做出兩種效果，一種為光面，另一種為麻面，且表面必須只能為平面。

       （2）超薄件只能鍍出兩種顏色，通過鍍光亮 鎳可鍍出銀色，通過鍍金餓出金色。

       （3）產品厚度可控制在0.05~0.18mm，厚度為0.1mm，背面可貼雙面膠或刷3M7533液體膠（厚度為0.02）

       （4）超薄件的開發周期為圖紙確認后3~5天出樣，量產周期為樣品確認后7天。