變頻器PLC維修調試主板備貨多「多圖」

實為丈量方法引起報問題，在萬用表的表筆上串入十幾歐電阻，再丈量驅動電路的輸出電流時，便不再顯現OC問題信息。又查看電流互感器信號輸出回路，也正常。在運轉中，并無問題信號報出。測逆變輸出上三臂驅動電路輸出的正、負脈沖電流，均達到必定的幅值，驅動IGBT模塊應該沒問題;但丈量下三臂驅動電路輸出的正、負脈沖電流時，顯現模塊問題信息。其原因是用萬用表的直流電流擋直接短接丈量觸發端子，萬用表直流電流擋的內阻較小，將驅動電路輸出的正激勵電壓大為拉低，此電壓不能正常可靠的觸發IGBT，故模塊問題檢測電路檢測到IGBT的管壓降，而顯現OC問題信息。

變頻器直流側的電壓會超過直流母線的電壓而跳閘，對于這種故障，一是將“減速時間”參數設置長些；二是安裝制動單元，增大制動電阻；三是將變頻器的停止方式設置為“自由停車”。還有一種情況變頻器在電機空載時工作正常，但不能帶負載啟動，這種問題常常出現在恒轉矩負載。遇到此類問題時應重點檢查加、減速時間設定或提升轉矩功能，因而變頻器直流回路電壓升高，超過其保護值，出現故障。

因為1pm模塊內含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能，而這些故障信號都是經模塊控制引腳的輸出fn引腳傳送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1pm模塊。加速或減速中過電流，這往往是由于加速或減速過快而引起的。可通過增大加(減)速時間或準確預置升(降)速自處理(防失速)功能而解決。

變頻器常見的三類過電流故障

　　(1) 重新啟動時，一升速就跳閘

　　這是過電流十分嚴重的現象。主要原因有：負載短路，機械部位有卡住；逆變模塊損壞；電動機的轉矩過小等現象引起。

(2) 上電就跳

　　這種現象一般不能復位，主要原因有：模塊壞、驅動電路壞、電流檢測電路壞。

　　(3) 重新啟動時并不立即跳閘，而是在加速時跳閘

　　主要原因有：加速時間設置太短、電流上限設置太小、轉矩補償(v/f)設定較高。