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發(fā)布時(shí)間:2020-10-27 17:55  





儲(chǔ)罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓起升法。氣舉法的優(yōu)點(diǎn)是投用設(shè)備少,高空作業(yè)少,節(jié)省施工機(jī)具及輔助用料。為了讓其在使用當(dāng)中不發(fā)生安全事故,在儲(chǔ)罐日常保養(yǎng)中我們應(yīng)該注意一些事項(xiàng),更好地保養(yǎng)儲(chǔ)罐。不足是罐的密封、平衡系統(tǒng)的操作復(fù)雜,要求動(dòng)力源苛刻,施工安全存在隱患。水浮法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,施工措施費(fèi)用低;不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制,有一定的高空作業(yè)量。電動(dòng)葫蘆法的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠、施工效率好、設(shè)備簡(jiǎn)單,造價(jià)低。缺點(diǎn)是這種施工方法對(duì)罐頂質(zhì)量和使用壽命有一定影響。液壓起升法是目前較理想的一種儲(chǔ)罐制造安裝新方法,對(duì)1000立方米以上儲(chǔ)罐的制造安裝施工都適用,特別是對(duì)10萬立方米以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝更具有其他施工方法不可替代的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的發(fā)展前景,值得推廣應(yīng)用。
1、安裝塑料儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)要求水平并能承受相應(yīng)的壓力,如用鋼結(jié)構(gòu),間隙不能過大,并應(yīng)在上面鋪上木板或鐵板。
2、塑料儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí),防腐設(shè)備場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。
3、大規(guī)格塑料儲(chǔ)罐在安裝時(shí)要注意安全,盡量用吊機(jī)。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度(бs)或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度(бb)分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐。
4、塑料儲(chǔ)罐安裝好后,在使用前應(yīng)對(duì)接口的密封性能進(jìn)行檢查,可加液體超過接口部位觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐,用水試漏,以防造成大量損失。
5、由于塑料儲(chǔ)罐在成型時(shí)不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀,因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀,在水平的基礎(chǔ)上不需用沙鋪成與儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀,在露天使用時(shí)型適當(dāng)避免陽光直接照射,延長使用壽命。
6、進(jìn)液口離罐底較高時(shí),防腐設(shè)備進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下,減小對(duì)底部的沖擊。
8、儲(chǔ)罐已帶整體一次成型加強(qiáng)環(huán),必要時(shí)可采用金屬補(bǔ)強(qiáng)套來限制桶體的膨脹變形,從而避免底部膨脹。
8、在桶上安裝攪拌機(jī)等較重的附屬設(shè)備時(shí),或人須上罐頂作業(yè)而罐頂又不能承受人的體重時(shí),請(qǐng)另做架子或人梯,并注意作業(yè)安全。
9、與儲(chǔ)罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁,使用軟連接,以免裝滿液體后,桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭連接受損導(dǎo)致泄漏,嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。
10、在不能控制液位的情況下,應(yīng)裝有溢流口,以防液體從人孔溢出,造成不必要的傷害。
既然儲(chǔ)罐上方出現(xiàn)油氣混合物不能完全避免,而且靜電能夠引燃儲(chǔ)罐內(nèi)的油、氣混合物,我們?nèi)绾尾拍鼙苊忸愃频氖鹿誓兀繌幕鹑堑娜齻€(gè)基本條件來看,燃燒的三要素是相互依存,缺一不可的,消除任何一個(gè)條件,都可以避免事故的發(fā)生。隨著人們對(duì)化工產(chǎn)物需求的不斷增多,我們身邊出現(xiàn)了越來越多的工廠,工廠儲(chǔ)罐的使用量也隨之上升,儲(chǔ)罐已經(jīng)被大多數(shù)的工廠廣泛使用,也得到的大家的認(rèn)可。由此我們提出避免靜電引發(fā)火災(zāi)事故的建議措施。
首先,對(duì)于有條件的企業(yè),柴油的儲(chǔ)罐采用氮封,儲(chǔ)罐液位下降時(shí),自動(dòng)補(bǔ)充氮?dú)猓苊鈨?chǔ)罐上方形成混合氣,。這樣即使產(chǎn)生靜電火花,也不會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
另外,防止電荷產(chǎn)生、電荷積聚,就可以避免靜電火災(zāi)的發(fā)生,主要措施包括:
(1)控制進(jìn)罐流速
油品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量,與流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進(jìn)油初流速應(yīng)限制在lm/s左右。
(2)防止沖擊噴濺起電
進(jìn)油方式包括兩種:從底部潛流進(jìn)油;從頂部噴濺進(jìn)油。一般地說,油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍,故從底部進(jìn)油的方式較好。若采用頂部進(jìn)油的灌裝方式,則應(yīng)把進(jìn)料管插入罐的底部。
(3)消除人體靜電
為了預(yù)防人體靜電的危害,應(yīng)采取以下安全措施:進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服,在儲(chǔ)罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。
(4)防止靜電的積聚
接地是消除靜電災(zāi)害簡(jiǎn)單、常用的方法,也是防止靜電的基本、重要的措施。為防止兩個(gè)金屬物體之間放電,兩個(gè)相鄰金屬物體之間、法蘭或接頭墊有絕緣物的應(yīng)該有金屬跨接線。焊接厚度為14~32毫米壁板的縱焊縫,焊縫外觀成型良好,寬度均勻,焊縫一次合格率為99.9%。跨接線一般用不小于8毫米的圓鋼焊接或用扁金屬以螺栓壓緊。活動(dòng)的接地或跨接軟線應(yīng)采用銅線。用螺栓加彈簧壓接的應(yīng)增加重復(fù)接地,并注意避免油脂污染和銹蝕。應(yīng)定期檢查接地電阻,使接地一直保持良好狀態(tài)。