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土壤破碎機常見問題以及解決方法

土壤破碎機要避免以下常見事故：設備本身在安裝、防護裝置上存在問題，造成對操作人員安全的威脅。施工人員違反操作規程，作業而造成的人身傷害。土壤粉碎機的原理土壤粉碎機的原理是在高速旋轉的破碎刀鼓上安裝多組拆卸式硬質合金刀頭，土壤粉碎機對物料進行高速銑削，并達到強制篩分的目的。施工現場用電不安全，存在漏電現象，從而造成觸電事故。做到以下幾點去避免以上的問題，如土壤破碎機應安裝在平整且經過夯實的，機械放置要平穩牢固。開機作業前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，皮帶輪的保護裝置是否完整。加料前應先啟動進行試運轉，待機械運轉正常后在加料進行破碎；若中途突然停止破碎，應把料先卸掉；重新啟動時，料斗內不得有料，必須空載啟動。土壤破碎機料斗下方禁止站人，非操作人員不得開動機械。料斗應帶保險鉤，起斗停機時必須掛上安全鉤。

 

土壤破碎機開機后的注意事項

土壤破碎機主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。本設備主要由骨料配料供給計量系統、粉料供給計量系統、供水系統組成。護板隨減速器外殼上升，并以護板軸為中心轉動，將長形豁口露出，即可進行刀頭檢查。土壤破碎機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。電源接通后，必須仔細檢查。經空車試轉認為合格，方可使用，試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車稍快2～3轉，如相差較多，應高速動輪與傳動輪的比例。檢查土壤破碎機的傳動離全器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。土壤破碎機開機后，經常注意土壤破碎機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查土壤破碎機葉片是否打彎螺絲有否打落或板動。

減少磨損設計的土壤破碎機

土壤破碎機葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。監督檢查現場各部門質量工作職責的執行情況，協調和處理有關環節的質量管理工作。按安裝形式土壤破碎機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉速可分為水平或傾斜一定角度慢速和垂直快速兩種，土壤破碎機實際中較常用的為固定式、傾斜慢速土壤破碎機。其實為了減少磨料磨損量，在土壤破碎機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計土壤破碎機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。