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發布時間:2021-08-15 02:44  





市場上做鋁型材切割機設備的廠商很多,但是為何切鋁機的切割精度可以穩定控制在±0.1mm呢?換句話說,為什么有些廠商的切割機精度就無法達到理想的切割精度呢?
鋁型材切割機的主軸精度本身就不高,像江浙滬地帶有很多同行,同樣是賣鋁型材切割機的,但是主軸精度并非可以達到±0.01mm,大多在5絲以內。目前鋁型材切割機不管是全自動還是半自動,都是配的微量潤滑系統。有些用戶在選購的時候,不懂這個,就沒有太在意。要知道主軸直接影響鋸片的跳動,精度不夠,對產品切割尺寸造成不穩定。并且如果精度太差,鋸片的跳動太大,嚴重會造成只有部分鋸齒起到切削的作用。
潤滑方式很重要,很多鋸片粘刀、沾鋁、卡鋁都和潤滑油很大關系,這也會間接地影響到切割精度。經過長期的運行測試,該機器可承載長時間高強度的加工運作,不僅使用年限長且故障率低。所以潤滑油一定要作用到合金鋸片刀頭上,這樣才能起到真正的降溫作用。目前鋁型材切割機不管是全自動還是半自動,都是配的微量潤滑系統。以45度角作用在鋸片刀頭上,每間隔一秒或者2秒噴射一次,無一滴浪費。


調試安裝完畢后,可接通電源,按下操作按鈕,檢查電路是否正常,氣動系統有無漏氣現象。準確無誤后,方可對機床進行調試。電氣、氣動系統如若出現故障,可參照電氣原理圖、氣動原理圖,采用逆找、分段分析的方法查找原因。7.2.1鋸片進給速度的調節鋸片進給由氣缸驅動,進給速度可用調速閥進行調節。7.2.2鋸切角度的調整:本機在使用中,有三種角度即90°、45°、22.5°,在本鋸床出廠前均經調試檢驗合格,因而在安裝完畢后,可直接選擇所需角度位置,分別鋸切型材,并首檢型材切割角度的誤差。角度的調整:選擇鋸頭角度的一種(90°、45°、22.5°)鋸切型材,檢驗切割角度,角度誤差≤±15ˊ為合格,如不符合要求,可調整限位塊上的螺釘高度 ,重復鋸切測量,使之達到要求,然后鎖緊螺釘上的螺母即可。7.2.3工件雙切長度鋸切長度由數控系統控制,設定型材長度,按下執行按鈕,右鋸頭按數控系統的指令,到達恰當的位置,進行首件型材試切,尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。