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發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 03:35  





我國電子企業(yè)遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時(shí)壓在微利的制造企業(yè)身上,而且勞動力并不便宜,因此企業(yè)成本大幅上揚(yáng),導(dǎo)致許多中小型企業(yè)黯然退場。存活下來的那些企業(yè)也正面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級考驗(yàn)。一、無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置原則:根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考,以實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當(dāng)設(shè)置各溫區(qū)溫度。此形勢倒逼企業(yè)迫切需要生產(chǎn)方式大升級,而自動化生產(chǎn)這無疑是一條“生路”。
有稱,用機(jī)器人代工事件在整個制造加工等業(yè)內(nèi)起到一定的引導(dǎo)作用。面對“機(jī)器人”釋放出明確的轉(zhuǎn)型信號,管理者開始有了自動化生產(chǎn)的理念,通過自動化設(shè)備來應(yīng)對“用工荒”、“用電荒”是個不錯的選擇。
用工荒、用工難、用電荒等等,在這樣的艱難的環(huán)境下,卻正是自動焊錫機(jī)發(fā)展的一大契機(jī)。也正是印證了一句話,當(dāng)一個問題出現(xiàn)時(shí),那必然有一種解決方法存在。當(dāng)電子制造業(yè)出現(xiàn)用工難時(shí),自動焊錫機(jī)出現(xiàn)了,解決了用工關(guān)系的所有問題。

自動焊錫焊機(jī)工藝有兩種不同工藝:拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如:個別的焊點(diǎn)或引腳,單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝,好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達(dá)到佳的焊接質(zhì)量。同時(shí),在完成焊接后,應(yīng)在烙鐵頭中添加一層新的錫,以使烙鐵頭不會很快氧化。為保證焊接工藝的穩(wěn)定,烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。自動拖焊速度非???,同時(shí)焊點(diǎn)的一致性到,很難出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。如果產(chǎn)品焊點(diǎn)密集的話,拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后,為不同的焊接需要,烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機(jī)可從不同方向,即360°間不同角度接近PCB板,于是用戶能在電子組件上焊接各種器件, 對大多數(shù)器件,建議傾斜角為10°。
自動焊錫機(jī)擁有簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)在線/離線編程,可以示教再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo)。示教編程操作方便,簡單操作示教盒,即可引導(dǎo)運(yùn)動末端(烙鐵頭)到達(dá)3D空間任意焊點(diǎn)位置,對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求,實(shí)現(xiàn)編輯操作的人性化。波峰焊焊接后的操作流程1、關(guān)閉預(yù)熱器、錫爐波、助焊劑、運(yùn)輸、冷卻風(fēng)扇、切腳機(jī)等開關(guān)。焊錫機(jī)器人具有靈活多樣的焊錫方式,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。