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本次是采用氮氣作為置換介質，收球裝置區和發球裝置區置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態，達到安全要求,對檢查中發現的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區和發球裝置區閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區與放空區放空管相連的閥門

3.打開發球筒裝置區與放空區放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應及時封堵,且關閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

對站內天然氣泄漏或火災處理完畢后，由施工單位保產人員對故障部分進行修復，可參照以下步驟進行：

(1)故障管段和設備進行氮氣氣體置換，用含氧檢測儀檢測(含氧濃度≤2%)

(2)管網事故管段或設備拆除(根據實際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設施試壓、更換

(3)站內動火施工必須有現場安全監護

(4)預制新管段并安裝

(5)完成安裝和試壓并驗收合格

(6)進行站區放空完成站區置換氮氣

管道氮氣置換：

1.應該設計文件要求，在管道安裝完成、熱處理、無損檢測、水壓試驗、管道干燥合格后，方能進行氮氣置換工作。

2.氮氣置換前，應由建設/監理單位、施工單位和有關部門對下列資料進行審查：

1）管道組成件、焊材的制作廠質量證明書

2）管道組成件、焊材的校驗性檢查或實驗記錄

3）管道彎管加工記錄、管端的螺紋和密封加工記錄

4）管道系統隱蔽工程記錄

5）符合要求的單線圖

6）無損檢測報告

7）壓力試驗報告

8）lou點合格認證單

9）設計變更及材料代用文件

由于天然氣管道在設計施工中,做了涂層防腐,其接地電阻很大,幾乎是絕緣的。在天然氣在管道中高速流動的情況下,由于摩擦和沖撞產牛的靜電不易及時導出，靜電積聚可能廣生高達數千伏的電壓,產生管道帶電現象,尤以高分子村料的管道表面電位升高較顯著。當其泄放的能量達到一定程度時,則可能導致天然氣與空氣混合物的燃燒。

由于可天然氣體的較小著火能量是很小的,積聚起來的靜電能量很容易達到該值。因此,我們在直接置換的過程中,一定要掌握好天然氣的置換壓力和大然氣的流速,防止靜電產生,杜絕事故發生。直接置換法的特點是:置換方法及過程簡單,置換技術操作要求較高,安全性較差;但是置換時間相應地短,置換費用較低。