內蒙古水泥橋梁板中板量大從優

橋梁預制板的混凝土澆搗操作

混凝土澆搗操作是橋梁預制板制作中很重要的一道工序，對產品的使用有一定影響，了解清楚并嚴格遵守才能制作出符合應用需求的預制板，具體的操作方法是怎樣的呢？

   預制板的混凝土澆搗前要進行模板內部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。(2)絞縫維修不要一道一道的單獨處理,應結合橋面鋪裝整跨施工,提高梁板的整體效果。墻、柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強度，又可使材質均勻一致。攪拌一要均勻，二要保障時間，振搗要密實，不得漏漿。

   對于墻體及大體積的橋梁預制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依據振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確保混凝土澆筑質量，卸料高度超過3m時，則采用串筒或溜槽方式。

橋梁預制板之間為什么不需要預留鋼筋

橋梁預制板的應用中，對此有了解的親應該知道，預制板與預制板之間是不需要預留鋼筋的，因此很多人擔心它的連接不牢固，廠家為什么會這樣做呢？

   其實，預制板之間不預留鋼筋，主要還是考慮預制安裝施工、溫度應力等因素，這種梁橋一般不會從頭到尾都是連續梁，要分聯，設置伸縮縫，以防止溫度的變化而拉斷橋梁。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯誤以及模板內側粗糙造成的。且一般設計為2到4跨為一聯，這一聯橋梁做簡支變連續的施工，所以預制板的聯與聯之間無直接連接，只有伸縮縫。

   但橋梁預制板的單聯各跨之間縱向會有鋼筋連接，橋墩和主梁之間的連接是支座，這樣可以保障其安全的同時留有一定的伸縮縫，確保預制板應用安全。

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設備誤差較大；水灰比不準確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標準；砼振搗、養護等原因。如有些工地的攪拌站工人經驗不足或責任心不強，沒根據集料含水量變化及時調整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強度離散性大。橋梁板就是屬于實際中使用很多的一種板材類型，它們也就是金屬板材，這樣的金屬板材在使用的時候都是能夠將它們的優越性顯現出來。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經過專門培訓，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂，或過振出現水紋，浮漿過厚。

   質量監理重點和措施：

   ①加強混泥土施工前的技術交底，督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓。

   ②材料進場進行嚴格檢驗，經常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應特別重視，加強巡視和旁站，及時發現問題，督促試驗人員調整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗應注意制作、養生、試驗操作的規范性，經常用回彈儀對實體質量進行校驗對比。

   ④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制，對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高，以防止材料之間的"竄料"現象發生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴格控制，防止漏振或過振。

橋梁預制板在鋪設時需要注意的問題

橋梁預制板在鋪設時需要注意的問題

橋梁預制板在鋪設管線時，必須確保不按施工圖布置，嚴重影響布局質量。橋梁工程墩臺施工工藝第二節混凝土墩臺與石砌墩臺施工一、混凝土墩臺的施工就地澆筑的混凝土墩臺施工有兩個主要工序，一是制作與安裝墩臺模板。管道完工后，應及時發現并修復問題，以消除隱患。對于現代城市建設，無論是地下污水還是地下電纜，都使用水泥管道，因此高速公路，城市建設，居民區，體育館，廣場，城鄉建設，工礦企業都會下雨。污水和農田灌溉，涵洞，電纜隧道等專用管道。

通常，橋梁預制板水泥管堵塞時，主要是在下雨很多的夏天。墻、柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強度，又可使材質均勻一致。這主要是由于平時人為因素造成的過多垃圾量。另外，日 常雨水由于排洪能力水管道的降低而導致水泥排水。街道上的垃圾和其他雜物進入下水道，進入水泥排水管排水管道，這將堵塞管道。在食品密集地區，餐飲服務人員會使用大量的火鍋地板廢料，剩湯和剩余的水，尤其是在冬天，將廢料倒入進水口，固體廢油會一起凝固常將停止。