實驗室磁力反應釜價格服務為先「多圖」

不銹鋼實驗室磁力反應釜

小型實驗室反應釜操作壓力較高。實驗室反應釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。 在不銹鋼實驗室反應釜的使用過程中，分解泄放的危險已經變得極低，這當然源于現在實驗室反應釜研發技術的不斷進步，使得各類實驗室反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應釜分解泄放。聚合釜氣相中，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。

?磁力反應釜磁力耦合器結構組成

磁力反應釜磁力耦合器結構組成

磁力反應釜磁力傳動器主要由磁力反應釜內轉子、外轉子、隔離套和軸承座組成。外轉子與內轉子之間是靜止的隔離套，內外轉子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實現了以平面靜密封替代旋轉動密封（如填料密封，機械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應釜磁路結構的不同，反應釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應釜上，工作壓力高，工作轉速范圍大。后者一般用于磁力反應釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應釜結構簡單，維修方便。

磁力反應釜的變革與創新

磁力反應釜的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新：磁力反應釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動，廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統反應釜轉速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產能力。設備運轉平穩，振動小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強的化工工藝過程；石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應時，更能顯示出磁力反應釜獨特的優勢。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。