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發布時間:2020-12-16 07:41  





在加氣砌塊設備的長期研究和操作中,技術人員已經認識到,無論充氣砌塊設備如何,硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地,原因如下:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
(2)當研磨硅質數據時,不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產物的組成。
隨著溫度的變化,大多數用戶開始關注加氣塊設備的使用。使用設備時需要注意很多事項,但不同的設備注意事項有所不同。 為此,小編今天以加氣塊設備為例,與大家一起分析加氣塊設備的維護考慮,讓我們來看看以下內容:
事項1,為了保持塊濕潤,除了冬季澆水和保養外,還要蓋好保溫,以免凍jie。 其次,當你轉動堆垛和碼垛時,你應該小心翼翼地避免損壞。 第3項:對原料的要求是礫石,顆粒尺寸不應大于10毫米,針狀或片狀顆粒不應過量。
基于上述內容共享,可以看出,加氣塊設備不僅需要在溫度變化生產過程中加熱塊體,而且對原料有很多要求。
加氣混凝土設備制品是優良的新型建筑材料
加氣混凝土設備產品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經蒸壓養護即為成品。它可以制成各種規格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優點,而得到廣泛的推廣和應用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設備制品是上世紀二十年代研制出來的優良新型建筑材料,我國在上世紀三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進生產線,七十年代中期國產設備制造并裝備生產線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發展到200多家加氣混凝土工廠,年總產量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應用于框架建筑的內、外墻及混凝土結構的承重墻,為推進墻體材料改進作出了貢獻。
與現有技術相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調整,有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經磨細之后,磨細使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團粒,產生了許多新的表面,起到了激發物料內能的作用,使得這些物料的活性得以充分發揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實際結構強度更高,由水泥和石灰共混產生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調整修改,切割時不易產生裂縫或破損。這是因為,增加水泥用量后,提高了坯體強度中抗剪應力。