小型數控加工公司承諾守信 合肥雙寅工藝精湛

數控車床加工主軸調速方法

機械齒輪變速,在數控車床加工主傳動系統中，由于采用了電動機無級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡化。但由于主軸馬達和驅動電源的限制，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能（maybe)使主軸在整個速度范圍內提供主電動機的輸出功率，并滿足數控機床(屬性:自動化機床)低速強力切削的需要，常采用1～4檔齒輪變速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采用機械齒輪減速，既放大了輸出功率，又擴大了調速范圍。

數控加工刀具的幾何角度特性

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損(零部件失效的一種基本類型)，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現溶結的情況。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。溶結會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發生。

數控加工主傳動的配置方式

變速齒輪傳動方式，主軸電動機經二級齒輪變速，使主軸獲得低速和高速兩種轉速系列，使之成為分段無級調速。通過齒輪傳動降速后，擴大了輸出扭矩和調速范圍，特別是主軸恒功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)輸出時的調速范圍，以滿足主軸輸出扭矩特性、功率特性及調速范圍的要求。這種配置 方式在大、中型數控機床(屬性:自動化機床)中采用較多。

數控刀具選購要注意什么

數控刀具是機械切削工具，也被稱為刀具制造中使用。數控加工在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加工的有效途徑。一般切削工具包括刀，包括磨料磨具同聲的"工具"，除了切割刀片，也包括刀具和持有人的附件