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發布時間:2021-06-14 12:30  
汽化切割加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在激光汽化切割中,合適光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。一般孔的大小與板厚有關,爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。激光功率和氣化熱對合適焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,大的切割速度受到氣體射流速度的限制。加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。
脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。激光切割是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。
在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種:
(1)改變脈沖寬度;
(2)改變脈沖頻率;
(3)同時改變脈沖寬度和頻率。
激光切割機工藝中的輔助吹氣參數
在激光切割過程中,特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割,使用輔助吹氧氣法,可以產生氧化放熱反應,可以吹散等離子云對激光束的屏蔽,可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當的。性能大幅度提高,平穩的曲線型加減速控制軟件設計,運動快捷平穩。所以,輔助吹氣是提高切割速度,保證切斷面質量的重要因素。因為氧化放熱過程中,棄放的熱量與氣體流量有關,切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細線上壓力的大小有關。故在激光切割機切割工藝中,要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。