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　　解吸劑的流動方向一般采用逆流吹脫的方式，廠房廢氣處理,即解吸時解吸劑的流動方向與吸附時廢棄的流動方向相反。當前，中國的大氣環境已受到嚴重污染，北方許多地區出現了嚴重霧霾天氣。這樣操作的好處是：床層末端的未使用部分不用解吸，這部分床層是床層中有效的部分，再次吸附時出料中污染物濃度就比較低。解吸時，床層末端首先解吸，解吸完畢后，床層中有一個殘余負荷曲線，廠房廢氣處理,它在床層底部負荷低。若解吸劑順向流過，則全部污染物(吸附質)都要通過包括未用床層在整個床層;因為吸附質在叫前面的床層中被吸解出來后，又會被腳后面的未用床層所吸附，這樣會增加解吸的負荷，廠房廢氣處理，同時也影響下一循環的分離效果。從解吸完畢后床層內的殘余負荷來看，其梯度正好與逆流吹脫相反，即在床層底部還有較高的殘余負荷，因而影響流出物中污染物的濃度。

　　變溫吸附的優點是給熱系數很大，廠房廢氣處理,加熱迅速，解析完全，用水蒸汽加熱解吸有機化合物時，解吸后的產物以分層。缺點是由于吸附劑導熱系數一般較小，使得冷卻緩慢再生周期拉長。

船舶涂裝是船舶制造的重要工藝過程，也是VOCs產生的主要的渠道之一，其主要出現在鋼板/型鋼預處理階段、廠房廢氣處理分段涂裝階段、船塢/船臺涂裝階段和碼頭涂裝階段，廠房廢氣處理成分主要以主。廠房廢氣處理,液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環泵抽出循環。那么船舶涂裝VOCs如何進行廢氣處理呢？下面就來為大家介紹船舶涂裝廢氣處理技術與產業特點。

涂裝產業特點:

VOCs類廢氣排放：加裝旋風除塵裝置：廢氣處理設備進氣口加裝旋風除塵裝置，減少粉塵排放。

高溫等離子焚燒處理方案：VOCs含量較高、成分復雜、、較難分解物質，含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。

河南林蘭介紹六種處理噴漆廢氣的方法

 1、植物液氣相化學反應

使用噴霧塔有效去除噴漆的排渣、漆霧、植物液洗手可以減少粘度油漆渣、漆霧、改善漆渣、噴淋洗滌器除漆霧效率。但是投資大、能耗高、運行費用高,一般不會使用這種方法來凈化噴漆廢氣。使用高jihuo生物廢氣凈化塔,以確保排放指數內容標準,消除異味廢氣,減少廢氣對周圍環境的影響。有效去除苯、酯、酮、有機廢氣如碳氫化合物總量、揮發性有機化合物。成本低、沒有安全,沒有二次污染。

2、水噴霧的方法

噴漆廢氣處理水噴霧技術是廣泛應用于空氣污染控制,已被應用于噴涂的過程中,如水箱為例,其原理是通過在溫室氣體排放水噴霧,水溶性或更大粒子沉降,實現目標的污染,干凈的氣體分離。如果棄掉會造成二次污染，或再生過程較麻煩，或再生過程有可能造成二次污染時，也可送專門工廠處理。廢氣處理設備公司實用新型有一個簡單的水資源優勢,同時沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費,注水治liao大粒子組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預處理。

3、冷凝法

噴漆廢氣處理直接凝結或吸附濃度凝結后,通過分離和回收有機物的冷凝物的價值。該方法用于高濃度、低溫度、廢氣處理風量很小。但是投資大、能耗高、運行費用高,一般不會使用這種方法來凈化噴漆廢氣。

4、等離子體反應的方法

使用高能活性等離子體分解氣體分子,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。但該方法用于涂料有機廢氣處理不適合,并且存在安全隱患,后來維護是復雜的。

5、直接燃燒法

使用石油或作為輔助燃料燃燒熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 700℃),時間停止,有害氣體燃燒的燃料。過程的方法簡單,設備投資低,但高能源消耗、高運營成本。

6、催化燃燒方法

在催化劑的作用下,有機廢氣的碳氫化合物在低溫的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。但對風量低濃度的浪費,成本高,運營成本。