河南余熱回收設備圖片近期行情「在線咨詢」

由于中國多年的工業發展，以煤炭作為主要燃料的工業鍋爐仍占據著主導地位。為迎合國情工業在迅猛發展的同時也造成了霧霾等空氣污染的日益嚴重，國家意識到這一點后發表了不少有關工業發展中保護環境的政策。

而工業的迅猛發展也給環保帶來了曙光。以此種清潔能源為燃料的鍋爐將會逐漸增多。這樣就使得很大一部分熱量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪費，又對環境造成了熱污染。與燃煤相比，燃燒雖然排放的氮氧化物的含量很少，減輕了對環境的壓力，但燃燒后產生的大量水蒸氣隨高溫煙氣排放到環境中，造成了能量的嚴重浪費。而采用冷凝式鍋爐將高溫煙氣中的顯熱和潛熱予以回收，可以達到充分利用能源降低運行成本的效果。

一、環保鍋爐的秘密——冷凝置換器

冷凝式換熱器就是增設在鍋爐尾部的余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過傳熱面，溫度降至溫度以下，從而使排煙中的水蒸氣凝結釋放潛熱傳遞給回收工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環保的效果。余熱鍋爐的選型必須首先分析主工藝流程的整個周期，確定周期中各個時間區段的煙氣特點，從而在余熱鍋爐設計中逐個落實相應的措施。隨著制造工業的不斷發展，各種新型冷凝換熱裝置層出不窮，不論從結構還是實際余熱回收效果來看都有了非常大的改進。

二、煙氣分析

成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。每1m3燃燒后可以產生1.55千克水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3700kJ/Nm3，占的低位發熱量的10%以上。1、污水余熱回收機我們將廢水收集至污水池，廢水溫度30度左右，還有27℃的熱能回收空間。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。因此傳統的鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣路點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛熱，按低位發熱量為基準計算，鍋爐熱效率可達到和超過109%。

1、路點計算

在水蒸氣分壓力不變的情況下，使空氣冷卻至飽和濕蒸汽狀態時，將有水滴析出，此時的溫度即為路點溫度。兩套系統的切換自動控制，在空壓機余熱回收系統未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統。燃燒特性分析(以1m3計算)煙氣中水蒸氣的體積分數達17˙4%，若燃燒在大氣壓力下進行，當空氣過量系數α為1.1時(本文中的計算均以此作為計算依據)，其相應的煙氣路點溫度是57℃。

通過觀察可知，煙氣路點溫度隨過量空氣系數的變化而變化。因為根據道爾頓分壓定律，路點溫度的高低與煙道中水蒸氣的分壓量(即水蒸氣的含量)成正比，隨著過量空氣系數的增加，煙道中水蒸氣的相對體積減小，水蒸氣的容積份額會有所下降，其路點溫度也隨之降低。由于Naksda開發的空氣壓縮機已經投入使用，它已經很好地解決了這個問題。實際上，雖然各地方中成分含量有所不同，其他成分影響很小，經計算的溫度誤差不超過0.3%(符合實際要求的范圍)，并且由于實際燃燒的影響因素較多，也使得計算不可能達到很準確，通常是在理論值附近的一個范圍內波動，在實際應用中還需根據不同情況進行修正分析。

2、熱效率解析

煙氣中的熱量以顯熱和潛熱2種形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。而顯熱損失取決于煙氣的溫度和煙氣組分的熱容量;潛熱損失則取決于煙氣中以水蒸氣形態存在的水量的多少。僅煙氣中的潛熱就對鍋爐的熱效率影響如此巨大，倘若能將排煙溫度降低到以下對潛熱加以回收利用，對以低位發熱量為基準進行計算的熱效率至少可提高到10%以上。當水蒸氣冷凝時，煙氣中存在復雜的現象：由于水蒸氣分壓力較低，并且在冷凝液膜附近主要是不凝氣體，如N2、CO2、O2等，煙氣中水蒸氣需要穿過不凝氣體層才能達到液膜表面發生冷凝。煙氣中水蒸氣冷凝率等于由單位體積燃燒生成煙氣所產生的凝結水量與燃燒所生產的水蒸氣量的比值，其中，燃燒所產生的水蒸氣包括燃燒生成的水蒸氣及空氣和燃氣所帶入的水蒸氣。

僅煙氣中的潛熱就對鍋爐的熱效率影響如此巨大，倘若能將排煙溫度降低到以下對潛熱加以回收利用，對以低位發熱量為基準進行計算的熱效率至少可提高到10%以上。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。并且隨著排煙溫度的降低，煙氣的顯熱損失也會相對減小，那么熱效率的提高將更為明顯，進一步證明降低排煙溫度對鍋爐效率提高的重要意義。

進一步計算可以得出在不同排煙溫度下鍋爐實際熱效率的變化趨勢。鍋爐效率隨著排煙溫度的變化分為2個比較明顯的區域：在60～180℃變化緩慢，而在20～60℃變化較大。近年來，我國政府高度重視發展低碳環保、環境友好型經濟，要求在保障經濟發展的同時，節約能源、減少內耗，緩解能源短缺、溫室效應、環境惡化等問題。這主要是因為排煙損失中水蒸氣潛熱損失占的比例大于煙氣顯熱的結果。當鍋爐排煙溫度降到20℃時，鍋爐效率理論上可達107.4%。

排煙中的水蒸氣潛熱在57℃以下才能得以回收，能夠回收的熱量依賴于所要求的利用溫度和利用率。如果利用溫度接近排煙的溫度，僅能回收較少的熱量。高溫煙氣進入回收裝置，在回收裝置內，熱交換器將煙氣的部分熱能交換給鍋爐供水，使煙氣溫度下降、鍋爐供水溫度升高。利用溫度越低，回收的熱量越多。因此，低溫下余熱冷水可獲得高的回收率，而在較高的溫度下輸出熱能會降至可以回收的能量數量。

三、余熱回收

1、避免余熱回收器受熱面的磨損的全過程

將余熱回收器管排設計成膜式管排(或H型管排)，這種結構迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。我們應鼓勵通過改革供熱體制、創新投融資和運營模式，幫助推廣余熱回收。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。煙氣流速對受熱面的磨損影響大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設計時通過調整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

2、煙道阻力

鍋爐整個煙道阻力主要由引風機和煙囪自拔力來克服，其中引風機是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。幸運的是，現在大多數公司都使用空氣壓縮機來收集廢氣并通過轉換來重復使用。以某電廠3號爐熱力計算結果為例，煙道阻力增加約70Pa左右。在加裝余熱回收器的同時是否對引風機進行改造，進一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運行，視現場情況確定。

3、一直被擔憂的小問題——余熱回收器管內壁結垢

受熱面管內壁結垢主要發生在蒸發段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統中溫度也不會超過120℃，整個系統仍處于液相，管內壁結垢問題較小。

定型機主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統及油爐加熱系統。

1.上料部分結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然后經軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質量定型布的先決條件。這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致，否則，壓力小的一側上料較多，而壓力大的一側上料少，布就會出現左右不一致等的質量問題。2.整緯器現定型機上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應器，每套感應器包括發光和感光兩部分，可通過光電效應出布的緯斜。而動作部分采用液壓系統，當緯斜大小的信號傳回控制主板時，控制主板便會發出指令，驅動液壓系統，使曲輥或直輥作相應的角度調整，從而可糾正緯斜。具體是：當布中心與兩邊有差異時，曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時，直輥會動作。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。3. 鏈條部分定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調節每段針鋏，只能調成長方形或梯形。4. 烘箱體定型機一般有八組烘箱，空氣在循環風扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經過過濾網，再由熱交換器升溫后不斷循環使用。熱交換器位于過濾網的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產生熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機可根據生產需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當采用卷布方式出布時，對布的張力穩定性要求較高，布需穿過一條由氣唧控制的張力調節導輥。而采用擺布式落布的，布無須經過張力調節輥而改穿一條固定的導輥。

3月31日，記者從市農村廁所改革會上了解到，今年日照市將改造15.6萬戶農戶（2015年包括7895名飛行員）和2201戶農村旅游點，改善農村人口。生活在環境中，建設美麗文明的村莊。到2018年，全市現有39.3萬戶農戶將轉變為無害衛生廁所，實現農村無害衛生廁所的全覆蓋。低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供生產和生活使用。據介紹，在調查和示范的基礎上，我市農村廁所改革工作首先在各村建立了廁所示范戶，組織村民到現場參觀，調動廁所改革的積極性。根據當地經濟社會發展的實際情況，應根據當地情況制定農村廁所改革的目標，根據地形，用水情況，污水收集設施，農民經濟承受力選擇合適的廁所換代方式。和生活習慣。鼓勵將廁所改革與生活污水處理相結合，統一改造。