水泥窯尾密封裝置質量放心可靠「多圖」

窯頭密封廠家廊坊封達密封通過對窯頭密封廠家問題細致、深入的研究，明確解決問題的路徑和方向，找到窯頭密封廠家解決問題的方法和法寶，形成解決問題的具體措施和可行方案。水泥窯尾密封裝置改造方案：首先非常感謝您對我公司的支持與信任，真誠的希望能與貴公司合作，我公司將以優惠的價格周到的服務為貴公司提供窯頭和窯尾密封改造方案。我公司生產的柔性密封成套件。可根據現有的運行環境，量身打造出適合窯頭窯尾密封的成套件，底層采用耐熱鋼密封片，中間一層采用碳硅鎳復合板(隔熱、耐高溫)第三層采用235A防護鋼板，可大大提高密封件的使用壽命達三年以上，采用我公司成套密封件后，會有效的控制窯頭正壓漏風、漏灰現象，解決窯尾回料問題，窯尾、頭擋料鐵的高溫碳化。使您的企業節能減排效益提高。我們以取勝，誠信為本，服務周到，技術的經營理念為新老客戶做到滿意的服務。窯頭窯尾密封產品是一種半柔性,密閉的,可以隨窯復雜運動而變形的密封整體,能有效的控制窯尾煙氣,溫度的降低及熱耗的增加,使高溫風機電耗減少,提高產量,增加效益,減少環境的污染。本水泥窯尾密封裝置產品是一種半柔性、密閉式、可隨窯體的復雜運動而變形的密封整體。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進入窯頭罩后落進冷卻機內；窯尾密封罩是阻止礦石進入回轉窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進入沉灰室通過煙道進入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉不發生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統的空氣過剩系數，減少系統漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。次高溫段被作為三風風回收利用，經三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。系統總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統漏風，系統漏風會大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。

窯頭窯尾密封的改造介紹?

當密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產量減少和質量的下降，給企業帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決間隙和壓差的變化 我公司廊坊封達密封材料有限公司專業從事窯頭窯尾密封多年，在實踐中發現有些回轉窯的密封存在以下問題：? 1、窯頭噴料嚴重。分析原因是窯頭罩內沒有擋料環或者原來的擋料環已經壞了，對此，我們可以加設擋料環。? 2、窯頭的冷風套太窄，造成魚鱗片太短，不能發揮柔性密封的優點。對此，我們可以把冷風套加長，我們積累了豐富的加長冷風套的經驗。系統的漏風一般會出現在以下幾個部位：（1）窯頭、窯尾、漏風、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。? 3、冷風套的連接形式不好，致使冷風套連接不牢。我們發明了活動彈簧板的連接形式，可以保證冷風套在冷熱態的變化下始終與窯筒體保持很穩定的連接。? 4、現在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，我們可以進行改造，改造成柔性的密封形式。