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模壓四氟管道

   模壓四氟管道，等壓法四氟管道設備，模壓法又稱液壓法，橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件（耐酸堿四氟襯里直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通等襯四氟管件）的內壁之間。再向橡皮袋中注入液體（水）。增壓后的水擴張橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去除橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經燒結后，即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。內襯四氟模壓管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。

襯氟閥門

      生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，襯pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，耐酸堿四氟襯里直管等。有優良的加工設備，精密的檢測儀器，技術加工能力強。解析襯氟閥門的內部結構，襯氟閥門是比較常見的防腐設備，從設計到生產有著嚴格的要求，以下內容是設計襯氟閥門的內部結構的一些要求。

(1)襯氟閥門的內部設計形狀應盡量簡潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并保證介質流動順暢，要求襯單面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm。

(2)襯氟閥門的殼體內件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續焊，并為對接焊縫。焊縫應符合GB/T150的規定。

(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設計結構，防殼,其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。

(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經過試驗、研究確定2mm較為合適。

(5)襯單層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。

模壓四氟管道耐酸堿四氟襯里直管

     四氟模壓管道工藝是當今耐酸堿防腐工藝，內襯四氟模壓工藝的，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-11mm厚的涂層。下面我給大家介紹下四氟模壓管道，襯四氟管件。

1、四氟模壓管道：可提供DN25-DN3000mm 波數不限，長度≤3000mm 疲勞次數：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。

2、模壓四氟管道：一般根據使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。

3、等壓模壓四氟管道：內外鋼體等壓力模壓四氟管道，外鋼體不怕碰撞優點。可提供：DN25-1600mm 連續疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

不銹鋼襯四氟直管

     不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管(DN25-DN1500鋼襯四氟工藝：鋼襯四氟PTFE管制造工藝制作的PTFE襯里管。襯入鋼管內，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管。PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償； PTFE襯里耐負壓的能力。 耐酸堿四氟襯里直管規格：DN25-DN1500使用溫度：-80-250℃使用力：-0.098-3.0Mpa。鋼襯四氟(PTFE)推壓管襯里制造工藝：采用PTFE粉末，在機器上推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑），形成無間隙緊襯。使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa