強力粉碎機刀片生產廠家性價比高「多圖」

　　二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。

　　三、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

　　四、查看撕碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

撕碎機刀片加工過程是怎樣的？

   在選擇撕碎機刀片加工方法時，應考慮該加工經濟性，產品精度應符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內應力。預熱處理，提高粉撕碎機刀片的機械性能。淬火是將撕碎機刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結構轉變為馬氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉變為回火索氏體的過程。

刀片在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設備的品質及使用效果，撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

撕碎機刀具的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。刀具經過先進的熱處理技術進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。

選用撕碎機刀片是成功進行切削和加工的關鍵因素，廣大使用此類型工具的顧客朋友們我們要根據自己所要切割的材料,進行相關刀片美型的選擇使用才可以更好的滿足我們自己的工業需求,讓我們得到了好的加工條件。

刀片性能的好壞直接關乎著刀片的使用范圍,以及使用強度,還有它的使用壽命,而每一種不同的刀片材料,都有自己特定的范圍,它只能適用于定的工件材料和切割速度的范圉,。