木材干燥機廠家免費咨詢

烘干設備和真空干燥設備， 烘干設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。木材烘干設備在操作過程中如果運用不當，就會出現這樣或那樣的問題，比如烘干機的后托輪在使用一段時間后，就會出現后擋2只托輪形成馬鞍形現象，這里我們總結了幾條日常使用過程中容易忽略而導致形成馬鞍形現象的幾個問題：1、維護不當。ta們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。

　　真空干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業。與此同時，隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，經過十余年的發展，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要 。

木材烘干設備的預干工藝：

  1.氣干烘干：將鋸材堆放在板院內進xing氣干,使含水率達到20 %～30 % ,然后窯干。采用氣干與窯干相結合的烘干方式比較經濟,可以提高烘干窯生產率約40 % ,減少降等損失60 %。木材烘干設備的類型很多，在設計烘干設備前，要了解有關木材烘干處理的各項資料。但氣干須有較大面積的場地,并須嚴格管理。紅木家具廠以采用自然氣干為宜。

  2.低溫預干：把板材置放于預干窯內進行烘干,窯內配有風機及通風道,氣流通過材堆的風速在1.0～1.5 m/ min 、溫度為20～40 ℃。低溫預干窯可采用木質構件建造,內部通風裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預干周期比氣干短,降等損失小。

我國在常規干燥設備的設計方面與國際水平相當。木材干燥工藝研究方面比國外更quan面，可以認為某些方面處于先進水平。我國生產的常規干燥設備與國外先進的干燥設備相比，主要的差距在于一下幾點。①檢測與控制系統的精度差，可靠性差。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段。主要是平衡含水率（或相對濕度）與木材含水率的測試誤差較大。②蒸汽閥、疏水器等零配件質量差，合格率低，使蒸汽泄漏嚴重，能耗大。③干燥室熱力計算粗放，通常按經驗配換熱面積。④不少干燥室密封性和保溫性能差，散熱損失大。

塌料是木材烘干設備容易出現的問題，就是一時有大量生料粒從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將時影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。2、對烘干機所有用電設備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。下面為大家介紹一下處理木材烘干設備塌料的方法：

1.派專人管理立筒上的旋風預熱器，及時處理下灰不暢，并規定每班敲打旋風筒1-4次，避免積灰現象發生

2.收縮環上表面用耐火磚砌成45℃斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及時下流，減少積灰量。