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錘破碎機(jī)廠家轉(zhuǎn)子主軸修復(fù)的主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)由于軸頸較大、加熱困難，且加熱時(shí)間長，而溫度又不易控制均勻，矯直要注意以下幾點(diǎn)：

1、施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋處發(fā)生崩裂；當(dāng)彎曲量較大時(shí)，應(yīng)分幾次進(jìn)行矯直。

2、矯正數(shù)值應(yīng)適當(dāng)?shù)爻^軸的彎曲值，以消除軸在去掉矯直力后回彈變形的影響。

3、在矯直時(shí)，加上矯直力后要停留一段時(shí)間，同時(shí)在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進(jìn)行輕輕地敲打，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止矯直后再產(chǎn)生變形。

4、在矯直過程中，對軸的彎曲值要不斷地進(jìn)行測量，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。即軸在Φ200-300時(shí)，彎曲值不應(yīng)超過0.06mm，經(jīng)過矯直的軸，彎曲值不得超過0.1-0.15mm。

錘式破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。 它分為單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)。 軸承發(fā)熱的具體原因包括：

　　組裝錘式破碎機(jī)時(shí)，軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內(nèi)圈未正確匹配。

　　在組裝過程中，未對內(nèi)孔進(jìn)行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進(jìn)行組裝。 測試后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。在一個(gè)要點(diǎn)就是設(shè)備預(yù)熱，很多人已經(jīng)感覺該設(shè)備開啟之后可以直接作業(yè)，這是一個(gè)誤導(dǎo)非常嚴(yán)重的事情，真正的大型設(shè)備是需要預(yù)熱使設(shè)備達(dá)到適合作業(yè)點(diǎn)的狀態(tài)才喂料作業(yè)。 拆卸測量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。 軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動體和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱和振動。

作為工業(yè)生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備，錘式破碎機(jī)的使用是需要重視一下的，肘板是錘式破碎機(jī)設(shè)備中的一個(gè)重要組成部分，在設(shè)備的使用過程中主要起到提高設(shè)備固定的作用，這樣可以在一定程度上降低設(shè)備的損壞，能夠保證物料在設(shè)備中的均勻的情況，所以肘板的安裝步驟是很關(guān)鍵的，接下來我們就一起來簡單的了解下。襯板是配合破碎的一部分，該設(shè)備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段，物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實(shí)現(xiàn)第二次撞擊破碎，有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進(jìn)行撞擊破碎。

　　1、首先松開拉桿彈簧的螺母之后再取下彈簧。

　　2、再用鏈條跟鋼絲線栓在動顎的下部。

　　3、再用專業(yè)的安裝工具拉動鋼絲線，使動顎靠近定板這個(gè)時(shí)候肘板就會自動落下。

　　4、如果是舊的肘板被拆去之后可以再用鋼絲線把新的安裝上。

　　5、裝上拉桿和彈簧這個(gè)時(shí)候肘板支撐在肘板座中。