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發布時間:2020-07-14 18:42  








亮點裝備——汽車行業沖壓機器人
特點四軸沖壓機械手以快、精、準的特點完成作業,高度簡潔的操作系統,多種操作模式攴持拖動示教、輸入坐標、手動示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩定性好,操作簡單,易學易用,在生產更換產品重新編程時,可在時間內完成,省時,耐磨損,使用壽命長使用大批量(聯機生產線)時,或小批量(單機)使用,對操作人員要求低,小批量生產簡單,快速生j與其他設備組成生產線工作,安率更高。
機器人沖壓自動化生產線設計:機器人自動化沖壓生產線一般的整線運行循環方式為垛料拆垛機器人拆垛—板料傳輸—板料涂油—板料對中—上料機器人送料—首臺壓機沖壓—下料機器人取料、送料—壓機沖壓—(根據工序數量循環)—下料機器人取料、送料—末端壓機沖壓—線尾機器人取料、放料—皮帶機輸送—人工碼垛。機器人沖壓加工自動化的應用即改善了勞動條件減輕了工人勞動強度又可確保生產安全提高勞動生產率和產品質量還能降低能源及原材料消耗節省輔助加工時間降低產品成本。隨著生產線的制作、調試周期逐步縮短回報周期短機器人自動化生產線越來越為汽車主機廠接受成為沖壓自動化生產線的主流。
沖壓機械手只需要維護設備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產,而且在物料的上料,快也就十幾分鐘上一次料,一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個原本有二十臺沖床的的工廠,原本需要二十個沖壓工,現在只需要兩到三個人,就能正常運轉。換人換得徹底。這符合當前的市場經濟特點,因此沖壓機械手正影響著沖壓生產模式。
不用發工資,。當然,沖壓機器人是不用發工資的,而且運作效率非常之高,比起人工的出錯率要低很多。沖壓機械手減少工人手工技術的依賴性。在中國,普工的占比很高,工人手工技術的依賴性也非常之大,社會需要進步,必然制造業也要不斷的科技化,效率化,沖壓機器人替代人工,也將減少工人手工技術的依賴性。
在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向,使用沖壓自動化生產線,可以保證產品質量,提高生產效率,同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業正處于由傳統裝備向先進制造裝備轉型的時期,沖壓加工企業要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,擺脫產品的同質化競爭,必須加強生產線自動化水平,實現自動化、智能化生產。
回憶世界工業發展史,從手藝工廠到機械動力出產,沖壓機器人,再到現在以科技決議輸贏生計,從廉價的勞工賺取企業的贏利,到現在勞工是企業發展的瓶頸和開銷,我們唯有改動觀念,著眼未來,與時俱進,沖壓機器人為我們的企業主動化工業大發展做好預備。